海水および海洋環境における 5059 アルミニウムの耐食性

アルミニウム合金5059で広く認知されています優れた耐食性、特に海洋および海洋環境。なぜこれほどパフォーマンスが優れているのか、そしてエンジニアが知っておくべきことは何かを詳しく見てみましょう。

5059 対 5xxx シリーズ合金:
5059はに属しますAl-Mg (5xxx) シリーズ、優れた耐性で知られています。全体的な腐食と孔食海水などの塩化物が豊富な環境では-。

マグネシウム含有量:
とMg含有量は約5～6%、5059 は、安定した不動態酸化物層攻撃的なイオンから表面を保護します。

耐孔食性および耐隙間性:
5083 や 5086 とは異なり、5059 は応力腐食割れ（SCC）に対する耐性が向上同等の耐孔食性を維持しながら。

高-塩分濃度の条件:
海洋構造物が直面している絶え間ない塩水噴霧、高湿度、潮の浸入. 5059は、その高い強度により局所的な攻撃に抵抗しますMgとMnの含有量、保護酸化膜を安定化させます。

応力腐食割れ (SCC) 耐性:
5059 がデモンストレーションする優れた耐SCC性に最適です。船体、浮きプラットフォーム、海洋タンク.

陽極酸化の利点:
陽極酸化された 5059 表面によりさらなる利益が得られます硬度と腐食防止、厳しい沖合気候に役立ちます。

キーポイント:5059 は多くの場合、5083/5086 よりも優れています。高応力の海洋用途-、特にどこで腐食下での構造の完全性が重要です.

造船：船体プレート、デッキ、隔壁

オフショアプラットフォーム:海水にさらされる構造躯体

海洋タンク:液体貯蔵タンクとバラストシステム

海岸構造物:高い塩化物への曝露が発生する橋および橋脚

表面仕上げ:酸化層を破壊するような傷や機械的損傷を避けてください。

陽極酸化/コーティング:考慮する海洋グレードの陽極酸化処理-または、長期暴露の場合は保護コーティングを施します。-

溶接に関する考慮事項:溶接後の処理は次の場合に推奨されます。{0}耐食性を回復する熱の影響を受ける地域では-。