クラッドプレートメーカー – 圧着および圧着された金属クラッドプレート

 

西安東夢集団有限公司は、耐食性、耐摩耗性、導電性、または特殊な機能を備えたクラッド金属と構造ベース プレートを組み合わせた設計金属クラッド プレートを供給しています。{0}

当社のクラッド プレート ソリューションは以下をカバーします。

ステンレス鋼クラッド板

二相および超二相クラッド板

ニッケルクラッド鋼板

ニッケル合金クラッド板

チタンクラッド鋼板

ジルコニウムクラッド板

タンタルクラッド板

ニオブクラッド板

銅クラッド鋼板

銅-ニッケルクラッド板

アルミニウム-鋼クラッド板

両面クラッド板-

三層および多層クラッド板-

爆着クラッド板

ロールボンドクラッド板

圧力容器用クラッド板

熱交換器および管板用クラッド板

カスタムの異種金属複合プレート-

代表的な基材としては、炭素鋼、圧力容器鋼、低合金鋼、ステンレス鋼、その他の加工基材-一方、クラッド層は、耐食性、温度、プロセス媒体、電気的または熱的要件に従って選択されます。

クラッド プレートは、チタン、ニッケル合金、ジルコニウム、または高合金ステンレス鋼の全厚プレートを使用することが技術的に不必要であるか、経済的に非効率である場合に特に価値があります。{0}{1}{1}

原則は次のとおりです。

機能性合金表面 + 構造ベースメタル=最適化されたパフォーマンスとコスト

金属クラッド板とは何ですか?

 

金属クラッド プレートは、かなりの表面積にわたって互いに結合された 2 つ以上の異なる金属からなる複合金属材料です。

ペイント、亜鉛めっき、または薄い電気めっきコーティングとは異なり、クラッド層はプレートの一体部分となる比較的実質的な金属層です。

典型的なクラッド鋼板は次のもので構成されます。

耐食性-被覆層

次のようなプロパティを提供します。

耐食性

耐酸性

耐塩化物性

耐海水性

高温耐酸化性-

耐摩耗性

電気伝導率

熱伝導率

製品の純度保護-

冶金的接合界面

2 つの異なる金属間に機械的連続性を提供します。

構造ベースプレート

提供するもの:

耐圧-強度

構造的な厚さ

剛性

耐荷重

材料費の削減

したがって、適切に設計されたクラッドプレートは、それぞれの金属が最適な機能を実行できるようにします。

 

  • ニッケル200クラッド板
    製品名: ニッケル 200 クラッド鋼板. クラッド材: ニッケル 200 (市販の純ニッケル). 芯材:炭素鋼、ステンレス鋼. 規格: ASTM B162、ASME SB162、EN 10204. 形状: プレート、シート. クラッドの厚さ: 2 – 15 mm. 鋼芯厚さ:3~100mm. 幅:500~2500mm. 長さ: 1000 – 8000 mm (カスタマイズ可能).
  • インコネル600クラッド鋼
    製品名: インコネル 600 クラッド鋼板. クラッド材質: インコネル 600 (Ni- 合金). 芯材:炭素鋼、ステンレス鋼. 規格: ASTM B444、ASME SB444、EN 10204. 形状: プレート、シート. クラッドの厚さ: 2 – 15 mm. 鋼芯厚さ:3~100mm. 幅:500~2500mm. 長さ: 1000 – 8000 mm (カスタマイズ可能).
  • モネル400クラッド板
    製品名: モ​​ネル 400 クラッド鋼板. クラッド材質: モネル 400 (Ni- 合金). 芯材:炭素鋼、ステンレス鋼. 規格: ASTM B164、ASME SB164、EN 10204. 形状: プレート、シート. クラッドの厚さ: 2 – 15 mm. 鋼芯厚さ:3~100mm. 幅:500~2500mm. 長さ: 1000 – 8000 mm (カスタマイズ可能). 表面仕上げ:
  • C276 ハステロイクラッド鋼
    製品名: C276 ハステロイクラッド鋼板. クラッド材質: ハステロイ C276 (Ni-Mo-Cr 合金). 芯材:炭素鋼、ステンレス鋼. 規格: ASTM B574、ASME SB574、EN 10204. 形状: プレート、シート. クラッドの厚さ: 2 – 15 mm. 鋼芯厚さ:3~100mm. 幅:500~2500mm. 長さ: 1000 – 8000 mm (カスタマイズ可能).
  • アロイ625クラッドプレート
    製品名: 合金 625 クラッド鋼板. クラッド材質: 合金 625 (ニッケル-クロム-モリブデン合金). 芯材:炭素鋼、ステンレス鋼. 規格: ASTM B446、ASME SB446、EN 10204. 形状: プレート、シート. クラッドの厚さ: 2 – 20 mm. 鋼芯厚さ:3~100mm. 幅:500~2500mm. 長さ: 1000 – 8000 mm (カスタマイズ可能).
  • 合金20クラッド鋼
    製品名: 合金 20 クラッド鋼板. クラッディング材質: アロイ 20 (カーペンター 20). 芯材:炭素鋼、ステンレス鋼. 規格: ASTM B462、ASTM B462M、ASME SB462. 形状: プレート、シート. チタン層相当:2~20mm. 鋼芯厚さ:3~100mm. 幅:500~2500mm. 長さ: 1000 – 8000 mm (カスタマイズ可能). 表面仕上げ:
  • チタンおよびチタン合金クラッド鋼板
    製品名: チタンクラッド鋼板/チタン合金クラッド鋼板. 材質:チタン(グレード1、グレード2)、Ti-6Al-4V、Ti-3Al-2.5V / カーボンスチールまたはステンレススチールコア. 規格: ASTM B265、ASTM B265M、ASTM B 265-19、EN 10088、ASME SB265. 形状: プレート、シート. 厚さの範囲: 0.5mm – 50mm (チタン層);

クラッドプレートの全製品範囲

 

1. ステンレス鋼クラッド板

ステンレス鋼クラッド板は、化学処理、圧力容器、貯蔵装置、工業製造で使用されるクラッド鋼の最大のカテゴリーの 1 つです。

典型的なクラッディンググレードには次のようなものがあります。

オーステナイト系ステンレス鋼

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

フェライト系・クロム系ステンレス鋼

410S

430

その他のプロジェクト固有のクロム ステンレス グレード-

二相ステンレス鋼

2101

2304

2205

スーパー二相ステンレス鋼

2507

その他のプロジェクト固有のスーパー デュプレックス グレード-

一般的な基材には次のようなものがあります。

ASTM A516 グレード 60

ASTM A516 グレード 65

ASTM A516 グレード 70

ASTM A36

低合金圧力容器鋼-

EN圧力容器グレード

GB圧力容器鋼

ステンレスクラッドプレートは一般的に次の用途に使用されます。

リアクター |圧力容器 |貯蔵タンク |プロセスタワー |紙パルプ機器 |食品加工装置 |熱交換器

主なメリット

耐圧壁全体を 316L、904L、または二相ステンレス鋼で製造する代わりに、設計者は構造用鋼のベース上に薄い耐食性ステンレス層を使用できます。{0}

2. ニッケルクラッド鋼板

市販の純ニッケルは、選択された化学環境およびアルカリ環境で優れた性能を発揮します。

代表的なグレードには次のようなものがあります。

ニッケル 200 / UNS N02200

ニッケル 201 / UNS N02201

ニッケルクラッド鋼は次の用途に選択できます。

苛性処理

化学品の製造

アルカリサービス

プロセスタンク

化学反応器

熱交換器

特殊なプロセス装置

ニッケルおよびニッケル基合金の一般的なクラッド プレート仕様は ASTM A265 に基づいています。{0}

3. ニッケル合金クラッド板

ニッケル合金クラッド プレートは、クラッド プレート市場で最も価値の高いセグメントの 1 つです。-

代表的なグレードには次のようなものがあります。

ニッケル-クロム合金

アロイ 600 / UNS N06600

アロイ 601 / UNS N06601

ニッケル-クロム-モリブデン合金

アロイ 625 / UNS N06625

合金 C276 / UNS N10276

合金 C22 / UNS N06022

アロイC4

アロイ59

ニッケル-鉄-クロム合金

アロイ800

アロイ800H

アロイ800HT

アロイ 825 / UNS N08825

ニッケル-銅合金

モネル 400 / UNS N04400

モネル K500 / UNS N05500

特殊な耐食性-合金

アロイ 20 / UNS N08020

合金B2

合金B3

ニッケル合金クラッド鋼は、壁全体を高価なニッケル合金で製造する必要がなく、大型圧力容器に耐食性の加工表面を提供できます。{0}

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

化学反応器

石油化学容器

石油とガスの処理

海洋設備

FGDシステム

酸処理

脱塩

高温プロセス装置-

熱交換器

4. チタンクラッド鋼板

チタンクラッドプレートは、チタンの優れた耐食性とスチールの強度および低コストを組み合わせたものです。

典型的なチタンクラッディングのグレードには次のものがあります。

チタングレード1

チタングレード2

チタングレード7

チタングレード12

プロジェクトレビューの対象となるその他のチタン合金

典型的な構造には次のようなものがあります。

チタン+炭素鋼

チタン+圧力容器鋼

チタン+ステンレス

チタン+中間層+スチール

チタンクラッド鋼は以下の用途で広く検討されています。

海水システム

海水淡水化プラント

塩素-アルカリ機器

化学処理

真空塩の製造

熱交換器

リアクター

圧力容器

船舶用機器

排ガスシステム-

チタン、ジルコニウム、タンタル、ニオブのクラッド プレートは、該当する場合、ASTM B898 の範囲内に含まれます。

5. ジルコニウムクラッド板

ジルコニウムは、多くのステンレス鋼やニッケル合金では十分な耐食性が得られない可能性がある、特に厳しい化学環境で使用されます。

代表的なグレードには次のようなものがあります。

ジルコニウム 702 / UNS R60702

ジルコニウム 705 / UNS R60705

典型的な構造には次のようなものがあります。

ジルコニウム+炭素鋼

ジルコニウム+圧力容器鋼

ジルコニウム+中間金属+スチール

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

酢酸処理

ギ酸サービス

化学反応器

特殊化学プラント

プロセス容器

熱伝達装置-

ジルコニウムは比較的高価であるため、クラッド構造は大型機器に大きな経済的利点をもたらします。

6. タンタルクラッドプレート

タンタルは、多くの厳しい化学環境において優れた耐食性を発揮します。

しかし、大型圧力容器全体をタンタルで製造することは、ほとんどのプロジェクトにとって経済的に非現実的です。

タンタル クラッド構造により、薄い機能層を低コストの構造基板に接着できます。{0}}

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

厳しい酸処理

特殊化学品の製造

高純度化学装置-

リアクター

プロセス容器

熱伝達装置-

タンタルクラッド製品には、ベースメタルと結合システムに応じて 1 つ以上の中間層が必要な場合があります。

7. ニオブクラッド板

ニオブおよびニオブ合金は、人工クラッドシステムに組み込むこともできます。

用途はステンレス、ニッケル、チタンクラッド プレートよりも特殊であり、次のものが含まれます。

化学装置

高温システム-

特殊加工装置

研究およびエネルギー機器

ニオブは、チタン、ジルコニウム、タンタルとともに ASTM B898 の反応性および高融点金属クラッド プレートの範囲内に含まれます。

8. 銅クラッド鋼板

銅クラッド鋼は、鋼の強度と銅の導電性、熱伝導性、または腐食特性を組み合わせたものです。

典型的な銅クラッド材料には次のものがあります。

C11000銅

脱酸銅

その他の工業用銅グレード

一般的な構造:

銅+炭素鋼

銅+ステンレス鋼

銅 + 鋼 + 銅

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

電気機器

バスバーシステム

接地コンポーネント

電気化学装置

冶金設備

熱伝達コンポーネント-

導電性構造部品

銅-鋼クラッド プレートは、圧力容器のステンレス/ニッケル クラッド規格に従って自動的に指定されるべきではありません。-受け入れ要件は、製品設計および該当するプロジェクト仕様に従って合意する必要があります。

9. 銅合金クラッド板

耐海水性、熱伝導性、または特殊な耐食性が必要な場合は、銅合金クラッドを選択できます。

潜在的な合金システムには次のものがあります。

銅-ニッケル

Cu{0}}Ni 90/10

C70600

Cu{0}}Ni 70/30

C71500

真鍮

厳選された銅-合金。

ブロンズ

プロジェクトの要件に応じて銅-ベースの合金を選択します。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

船舶用機器

海水システム

コンデンサーのコンポーネント

熱交換器

海洋設備

電気機器

10. アルミニウム-鋼クラッド板

アルミニウムと鋼は、冶金学的および物理的特性が大きく異なるため、従来の溶融溶接を使用して直接接合することは困難です。

爆発-接合アルミニウム-鋼遷移材料は、実用的な接合ソリューションを提供します。

典型的な構造には次のようなものがあります。

アルミニウム + 炭素鋼

アルミニウム + ステンレス鋼

アルミニウム + チタン + スチール

アプリケーションには次のものが含まれます。

造船

海洋構造物

極低温装置

鋼鉄の船体に接合されたアルミニウムの上部構造

電気機器

バスシステム

移行ジョイント

この製品ファミリーは、従来の耐食性{0}}耐圧容器用クラッド鋼-とは別に扱う必要があります。

11. ステンレス鋼/アルミニウム移行プレート

ステンレス鋼-から-アルミニウムへの移行ジョイントは、適切な中間層を使用した爆発接合によって製造できます。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

海洋建設

極低温システム

電気機器

交通機関

特殊な溶接構造

これらの移行プレートにより、他の方法では接合が困難な金属システム間の後続の溶接が可能になります。{0}}-

12. チタン/銅クラッド板

チタン-銅複合プレートは、チタンの耐食性と銅の電気伝導性と熱伝導性を兼ね備えています。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

電解装置

湿式冶金

電気化学システム

化学装置

カソードおよび電極コンポーネント

これは、従来の鋼製圧力容器プレートを超えた重要なクラッド メタル カテゴリです。{0}

13. チタン/ステンレスクラッドプレート

この組み合わせは、耐食性とステンレス構造システムとの適合性の両方が必要な場合に使用できます。

アプリケーションには次のものが含まれます。

化学処理

電気化学装置

特殊な配管および容器コンポーネント

遷移構造

14. 多層クラッド板

すべてのクラッド製品に 2 つの金属のみが含まれているわけではありません。

複雑な材料の組み合わせでは、以下を改善するために中間金属が必要になる場合があります。

冶金的適合性

ボンディング

熱膨張遷移

溶接

拡散制御

典型的な構造には次のようなものがあります。

クラッド金属+中間層+母材

例:

チタン + タンタル + スチール

チタン+アルミニウム+スチール

アルミニウム+チタン+ステンレス

銅 + ニッケル + 鋼

多層構造は、標準の在庫リストから選択されるのではなく、用途に応じて設計されます。

構造別クラッド板

片面クラッドプレート-

構造:

クラッド + 母材

プロセス接触面のみに腐食保護が必要なため、これはプロセス容器の最も一般的な構成です。{0}}

両面クラッドプレート-

構造:

クラッド + 母材 + クラッド

両方のプレート表面に特別な特性が必要な場合に使用されます。

アプリケーションには次のものが含まれます。

化学装置

熱伝達構造-

電気化学装置

特殊タンク

三層クラッド板-

構造:

機能性金属+中間層+構造性金属

2 つの金属間の直接結合が冶金学的に難しい場合に使用されます。

対称多層板

例:

ステンレス+炭素鋼+ステンレス

この構造により、経済的な構造コアを維持しながら、両面に耐食性の表面を提供できます。{0}

製造工程別クラッド板

 

爆着クラッド板

爆着は、異種金属クラッド プレートを製造するための最も重要な技術の 1 つです。{0}

制御された爆発の爆発により、一方の金属板がもう一方の金属板に向かって高速で加速されます。

制御された衝突条件下では、表面の汚染物質が排出され、界面で激しい冶金学的相互作用が発生します。

その結果、接着による接続ではなく冶金的な結合が得られます。

爆発接合は、以下の組み合わせに特に役立ちます。

チタン

ジルコニウム

ニッケル合金

アルミニウム

タンタル

ステンレス鋼

炭素鋼

爆着のメリット

爆着により次のことが可能になります。

幅広い異種金属の互換性-

大型プレート対応可能

限られたバルク熱暴露

強力な冶金界面

カスタマイズされたレイヤーの組み合わせ

多層構造

厚ベースプレート対応可能

プロジェクト固有のディメンション-

ロールボンドクラッド板

ロールボンディングでは、通常、制御された熱処理と組み合わせたローリング圧力を使用して、クラッド材料をベースプレートに接着します。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

ステンレスクラッド鋼

大容量クラッド プレート-

互換性のある合金の組み合わせ

工業用圧力容器プレート

ロールボンディングは、次の場合に特に魅力的です。

大量の生産量が必要となる

材料の組み合わせは冶金学的に適合します

厳密な寸法管理が重要です

工場規模の生産効率が必要です-

爆着+熱間圧延クラッド板

一部のクラッド製品は複合製造ルートを使用します。

初期接合は爆発接合とその後の熱間圧延によって形成されます。

潜在的な利点は次のとおりです。

総厚みの低減

寸法均一性の向上

完成面積が大きくなる

制御されたクラッド率

平面度の向上

このプロセスの適性は、材料の組み合わせと熱処理の感度に大きく依存します。{0}}

肉盛溶接 vs クラッドプレート

肉盛溶接はクラッド プレートとよく比較されますが、別の耐食性ライニング技術です。{0}}

特徴 クラッド板 肉盛溶接
腐食層 既存の合金プレート- 溶着合金-を溶接します
ボンド 冶金界面 溶融溶接
広い表面範囲 高効率 溶接-集約
合金の希釈 ほとんどのクラッド厚さで制限される 慎重に管理する必要がある
厚さの均一性 全体的に高い 溶接工程により異なります
複雑な形状 さらに難しい 有利なことが多い
現地修理 より深く関わる 便利
一般的な使用方法 容器シェル、ヘッド、管板 ノズル、局所的な表面、複雑な部品

多くの圧力容器は両方の技術を使用しています。

大きなシェル領域用のクラッド プレート + ノズルと局所的な詳細用の肉盛溶接

ルーズライニング vs 冶金的に接着されたクラッドプレート

 

ルースライナーは冶金的に結合されたクラッドプレートと同じではありません。

裏地が緩んでいる場合は、次のようなものに依存する可能性があります。

機械的アタッチメント

プラグ溶接

エッジ溶接

断続的な付着

冶金的クラッド プレートは、合金とベース プレートの間に連続的または特定の冶金的結合を持っています。

したがって、圧力容器の設計では、製造動作と検査要件が大幅に異なります。

主要なASTMクラッドプレート規格

 

ASTM A263

ステンレスクロム鋼-クラッドプレート

通常は、クロム ステンレス鋼と一体的に接合された炭素鋼または低合金鋼に適用されます。{0}

ASTM A264

ステンレスクロム-ニッケル鋼-クラッドプレート

ステンレス鋼クラッド圧力容器プレートの主要な規格の 1 つ。{0}}

一般的なクラッディング材料には、適用される仕様に従ってクロム-ステンレス系が含まれます。

ASTM A265

ニッケルおよびニッケル-基合金-クラッド鋼板

ニッケルまたはニッケル基合金で一体的に接合された炭素または低合金鋼-ベース プレートに適用されます。{1}}

重要な製品には次のようなものがあります。

ニッケル200クラッド鋼

合金600クラッド鋼

合金625クラッド鋼

C276クラッド鋼

アロイ825クラッド鋼

モネル400クラッド鋼

その他の適格なニッケル-合金クラッド システム

ASTM B898

反応性高融点金属クラッド板

以下を使用してクラッド プレートをカバーします。

チタン

ジルコニウム

タンタル

ニオブ

彼らの合金

この規格は、圧力容器の用途に特に関連しています。{0}}

クラッド材の規格

クラッド プレートの規格とクラッドの合金材料の規格を混同しないでください。{0}

クラッド材 典型的な UNS 一般的なフラット製品の規格 複合クラッド標準品
304L S30403 ASTM A240 ASTM A264
316L S31603 ASTM A240 ASTM A264
317L S31703 ASTM A240 ASTM A264
904L N08904 ASTM A240 / 該当する製品仕様 ASTM A264(該当する場合)
ニッケル200 N02200 ASTM B162 ASTM A265
ニッケル201 N02201 ASTM B162 ASTM A265
アロイ400 N04400 ASTM B127 ASTM A265
アロイ600 N06600 ASTM B168 ASTM A265
アロイ625 N06625 ASTM B443 ASTM A265
アロイ825 N08825 ASTM B424 ASTM A265
合金 C276 N10276 ASTM B575 ASTM A265
合金 C22 N06022 ASTM B575 ASTM A265
アロイ20 N08020 ASTM B463 ASTM A265
チタングレード1 R50250 ASTM B265 ASTM B898
チタングレード2 R50400 ASTM B265 ASTM B898
チタングレード7 R52400 ASTM B265 ASTM B898
ジルコニウム702 R60702 ASTM B551 ASTM B898
ジルコニウム705 R60705 ASTM B551 ASTM B898

重要な調達原則

 

お客様は単に次のことを指定するべきではありません。

「ASTM B443 合金 625 クラッド プレート」。

ASTM B443 は主に、合金 625 のフラット製品要件を特定します。

完全な設計仕様では、以下を定義する必要があります。

クラッド合金規格
+
卑金属規格
+
クラッドプレート標準
+
保証金要件
+
検査要件

例:

3 mm UNS N06625 ASTM B443 + 22 mm ASTM A516 Gr.70、ASTM A265 に準拠したクラッド プレート

これは技術的にははるかに意味があります。

代表的なベースプレートの材質

 

ベース プレートは、主に構造的および機械的性能を考慮して選択されます。

炭素鋼

代表的な材料:

ASTM A36

その他の構造用炭素鋼

圧力容器鋼

一般的なグレードは次のとおりです。

ASTM A516 グレード 55

ASTM A516 グレード 60

ASTM A516 グレード 65

ASTM A516 グレード 70

A516/A516M は、依然として中温および低温サービス向けの主要な ASTM 炭素鋼-圧力-容器プレート仕様です。-

Cr-Mo 圧力容器鋼

高温用途では、選択された ASTM A387 グレードを検討できます。-

例としては次のものが挙げられます。

A387 グレード 11

A387 グレード 22

接着および熱処理プロセスとの適合性を評価する必要があります。{0}

JP 圧力容器プレート

プロジェクトの要件に応じて、ベース プレートには次のようなグレードが含まれる場合があります。

P265GH

P355GH

その他の EN 圧力-容器グレード

GB圧力容器鋼

考えられるプロジェクトのグレードは次のとおりです。

Q245R

Q345R

Q370R

可用性はプロジェクトの仕様に従って確認する必要があります。

クラッド板の指定方法

 

クラッド プレートの専門家による調査では、両方の材料を個別に定義する必要があります。-

クラッディング:合金 C276 / UNS N10276
クラッディング規格:ASTM B575
クラッドの厚さ:3mm

ベースメタル:ASTM A516 グレード 70
ベースの厚さ:25mm

総厚さ:28mm

クラッド標準:ASTM A265

ボンディング:爆着

サイズ:2500×8000mm

UT:合意された合格基準に 100% 準拠

応用:化学圧力容器

この仕様は、単に以下を要求するよりもはるかに優れています。

「28mm C276クラッド板」。

クラッドの厚さとベースの厚さ

クラッド層と母材鋼は異なる機能を果たします。

ベースの厚さは主に以下によって決定されます。

内圧

外圧

容器直径

機械的負荷

温度

デザインコード

該当する場合、母材の腐食代

クラッドの厚さ以下の影響を受けます。

腐食速度

デザインライフ

加工代

形にする

研削

溶接

表面加工

検査

最小残厚要件

クラッドの厚さを増やすと腐食許容量が増加しますが、高価な合金の量も増加します。

したがって、最適な解決策はエンジニアリングとライフサイクルのコストを決定することです。{0}

一般的なクラッド率

クラッド プレートは、一般的なクラッドの割合のみに基づいて購入しないでください。

通常、必要な構造は直接指定する必要があります。

クラッドの厚さ + ベースの厚さ

例えば:

3 + 20 mm

手段:

3 mm 耐食性-層 + 20 mm ベースメタル

これは、プレートの総厚のみを指定するよりも明確です。

ボンディングインターフェース

 

界面はクラッド板の最も重要な特性の 1 つです。

高品質のクラッド プレートには次のものが必要です。-

適切な冶金的結合

管理された非接着領域

十分な接着強度

製造の安定性

成形時の剥離耐性

結合の品質はその後に直接影響します。

ローリング

形にする

溶接

機械加工

機器サービス

一般的なクラッド板の製造ルート

1. 技術レビュー

確認する:

クラッドグレード

ベースグレード

厚さ

寸法

使用条件

適用規格

熱処理

保証金要件

2. 原材料の検査

確認する:

学年

熱数

化学

機械的性質

表面状態

寸法

3. 表面処理

接着面には、管理された準備と洗浄が必要です。

汚染物質は結合形成に悪影響を与える可能性があります。

4. プレートの組み立て

クラッディングとベースプレートは、選択した接合プロセスに従って組み立てられます。

5. 接着

考えられるルートは次のとおりです。

爆着

ロールボンディング

爆発+ローリング

6. 熱処理

必要に応じて、以下に従って適切な熱処理が選択されます。

クラッド合金

基材

機械的性質

デザインコード

将来の製造要件

7. レベリング

複合プレートは寸法要件を満たすために平らにされます。

8. 切断

考えられる方法は次のとおりです。

プラズマ切断

ウォータージェット切断

機械的切断

鋸引き

機械加工

正しい方法は、材料の組み合わせと最終要件によって異なります。

9. 表面処理

被覆材に応じて:

研削

酸洗い

不動態化

研磨

機械加工

が実行される場合があります。

10.NDT

超音波検査は通常、最も重要なクラッド プレート検査の 1 つです。{0}}

11. 機械的試験

テストには次のものが含まれる場合があります。

引張

剪断

ボンドベンド

母材の衝撃試験

追加のプロジェクトテスト

12. 最終検査

チェック:

厚さ

寸法

平面度

表面

ボンディング

マーキング

ドキュメント

品質検査とテスト

材質の検証

被覆合金と母材の両方が追跡可能である必要があります。

検査には次のものが含まれます。

熱価の検証

MTCのレビュー

化学組成

PMI

超音波検査

UT は、接着不完全または層間剥離の領域を検出するために使用されます。

専門家の注文書では、以下を指定する必要があります。

UT カバレッジ + 許容基準 + 最大許容非接着領域 + エッジ要件

書き込みのみ:

「UTが必要です」

十分な精度が得られない可能性があります。

せん断強度試験

せん断試験は、接着界面の機械的完全性を評価するために使用できます。

必要なテスト方法と合格値は、該当する製品規格またはプロジェクト仕様に従う必要があります。

接着曲げ試験

接着曲げ試験では、変形下の複合プレートの完全性を評価します。

これは、クラッドプレートがその後次のような影響を受ける可能性があるため、特に重要です。

ローリング

形にする

ヘッドフォーミング

容器の製作

引張試験

適用される規格に応じて、引張性能は以下に基づいて評価されます。

卑金属

複合板

その他の指定された試験片構成

衝撃試験

次の場合には、母材の衝撃試験が必要になる場合があります。

低温サービスが含まれています-

圧力-の容器コードで必要です

プロジェクト仕様には靭性検証が必要

PMI

確実な材料識別を使用すると、次のような高合金クラッド材料を検証できます。{0}

316L

904L

アロイ625

C276

アロイ825

チタン

クラッド厚さ測定

実際の耐食層の厚さを注文と照らし合わせて確認する必要があります。{0}

寸法検査

典型的な検査には次のようなものがあります。

総厚さ

クラッドの厚さ

長さ

平面度

対角公差

エッジの状態

圧力容器用クラッド板

 

圧力容器は、最も重要なクラッド プレートの用途の 1 つです。

一般的な機器には次のものが含まれます。

リアクター

コラム

セパレーター

オートクレーブ

貯蔵容器

プロセス容器

スクラバー

ベーススチールは圧力荷重の大部分を支え、クラッド表面は容器をプロセス環境から保護します。

一般的な組み合わせは次のとおりです。

316L + A516 Gr.70

904L + A516 Gr.70

2205 + A516 Gr.70

合金 625 + A516 Gr.70

C276 + A516 Gr.70

チタン グレード 2 + A516 Gr.70

ジルコニウム 702 + 圧力容器鋼

熱交換器用クラッド板

クラッド板は以下の用途に使用できます。

管板

チャンネルカバー

シェルコンポーネント

ヘッズ

仕切り板

その他の圧力保持コンポーネント-

一般的な経済戦略は、非常に厚い固体合金管板を機械加工する代わりに、プロセス接触面に耐食性の被覆材を使用することです。{0}{1}{2}

クラッド管板

 

クラッド管板は以下の場合に特に重要です。

シェル-および-熱交換器

コンデンサー

化学プロセス装置

海水淡水化プラント

海洋設備

考えられるクラッディング材料には次のものがあります。

ステンレス鋼

デュプレックス

アロイ625

C276

チタン

銅合金

初期クラッド厚を選択するときは、管-と-管板の溶接、機械加工代、および最小残存クラッド厚を考慮する必要があります。

化成処理用クラッド板

 

ケミカルサービスはクラッドプレートを選択する最大の理由の 1 つです。

重要な環境には次のものが含まれます。

硫酸

塩酸

リン酸

酢酸

塩化物

苛性溶液

塩素-を含む環境

混合プロセス薬品

ただし、普遍的な「最高の耐食性合金」は存在しません。-

正しい材料の選択は次の要素によって決まります。

化学組成 + 濃度 + 温度 + 圧力 + 不純物 + 酸素含有量 + 流速 + 設計寿命

石油・ガス用クラッド板

 

潜在的な用途には次のようなものがあります。

セパレーター

プロセス容器

海洋設備

スクラバー

薬液注入システム

サワーサービスプロセス装置-

材料には次のものが含まれる場合があります。

316L

825

625

C276

二相ステンレス鋼

最終的な材料の選択は、プロジェクトの腐食要件と機械要件に準拠する必要があります。

海洋および海洋用クラッドプレート

 

海洋環境では、次のような耐性が必要となる場合があります。

海水

塩化物

スプラッシュ-ゾーンの条件

高湿度

考えられるクラッディング材料には次のものがあります。

チタン

アロイ625

銅-ニッケル

二相ステンレス鋼

スーパー二相ステンレス鋼

淡水化用クラッドプレート

 

淡水化における材料の選択は次の点に依存します。

海水温度

塩化物濃度

酸素

塩水濃度

プロセス段階

洗浄剤

チタンと特定のニッケル合金は、一般に厳しい海水関連環境向けと考えられています。{0}}

排煙脱硫用クラッド板

 

FGD 機器では次のような問題が発生する可能性があります。

塩化物

酸性凝縮物

ウェット/ドライサイクリング

温度上昇

高合金クラッド プレートは次の用途に使用できます。-

吸収体

ダクト

プロセス容器

内部コンポーネント

可能性のある被覆材には次のようなものがあります。

904L

アロイ625

C276

その他の高{0}}耐食性合金-材料

特定の環境に応じて。

紙パルプ用クラッド板

 

紙パルプ機器には次のものが含まれる場合があります。

塩化物

漂白剤

腐食性の酒

温度上昇

プロセス条件に応じて、ステンレス、二相合金、チタン、ニッケル{0}}合金クラッド システムを検討できます。

発電用クラッド板

 

アプリケーションには次のものが含まれます。

FGDシステム

化学処理装置

コンデンサーのコンポーネント

プロセス容器

特殊熱交換器

電気化学工業用クラッド板

代表的な複合金属には次のようなものがあります。

チタン-銅

チタン-鋼

銅-鋼

アプリケーションには次のものが含まれます。

電極

バスシステム

電気分解装置

湿式冶金

カソードシステム

クラッド板材料選択ガイド

 

使用条件 クラッド材の候補
一般的な工業用腐食 304L / 316L
より強力な塩化物環境 デュプレックス / スーパーデュプレックス
海水 チタン / 合金 625 / Cu-Ni(システムによる)
重度の化学腐食 C276 / C22
厳選硫酸サービス 合金 20 / C276 / 濃度に応じたその他の合金
腐食性環境 ニッケル 200 / 201(条件による)
高温酸化- 合金 600 / 601 / 厳選された耐熱合金-
塩素-アルカリ チタン/ニッケル(加工領域に応じて)
厳しい特殊化学品サービス 技術的に正当なジルコニウム/タンタル
電気伝導率 銅クラッド鋼
海洋移行参加 アルミニウム-鋼 / アルミニウム-チタン-鋼

 

重要:
この表は単なる初期スクリーニング ツールです。最終的な合金の選択は、実際のプロセス条件に基づいて行う必要があります。

クラッドプレートの代わりにソリッドアロイを選択する必要があるのはどのような場合ですか?

 

クラッド板が常に正しい解決策であるとは限りません。

次のような場合には、固体合金が適している可能性があります。

コンポーネントの総厚が非常に薄い

両面に完全な合金特性が必要

複雑な機械加工により、実質的な表面材料が除去されます

非常に激しい腐食には大きな腐食代が必要です

激しい熱サイクルを繰り返すと界面に問題が生じる

コンポーネントの形状によりクラッド製造が非現実的になる

装置が非常に小さいため、合金の節約はわずかです

したがって、優良なサプライヤーは、あらゆる耐食用途にクラッド プレートを自動的に推奨するべきではありません。{0}}

溶接クラッド板

 

 

クラッドプレートの溶接では、2 つの異なる冶金システムを考慮する必要があります。

典型的なアプローチには次のようなものがあります。

母材溶接

構造用鋼接合部は、適用される溶接手順に従って溶接されます。

インターフェース制御

炭素鋼と耐食合金の間の希釈を制御する必要があります。-

被覆材の修復

耐食性の表面は、適切な充填材を使用して復元されます。-

最終検査

クラッド-側の溶接には次のものが必要になる場合があります。

目視検査

PT

PMI

その他の指定検査

正確な手順は以下によって異なります。

クラッドグレード

基材

厚さ

ジョイント設計

PWHT

建築基準法

-溶接後の熱処理

 

PWHT は、クラッド圧力容器の構造において最も重要な互換性問題の 1 つになる可能性があります。{0}}

母材鋼に適した熱処理サイクルは、以下に影響を与える可能性があります。-

クラッドの微細構造

耐食性

金属間化合物の形成

拡散

機械的性質

インターフェイスのパフォーマンス

以下の間の相互作用:

母材 + クラッド合金 + 接合ルート + PWHT

したがって、生産前にレビューする必要があります。

これは、反応性金属クラッド システムでは特に重要です。{0}

クラッド板の成形

クラッド板は次のように加工できます。

船殻

シリンダー

コーン

皿頭

管板

構造コンポーネント

重要な変数には次のものがあります。

被覆材の延性

基礎-鋼の強度

クラッド/ベースの厚さの比

曲げ半径

成形温度

結合状態

素材の方向性

重要な機器は成形後に UT 検査が必要な場合があります。

クラッド板の加工

 

クラッド プレートは次のとおりです。

穴あけ済み

フライス加工

回った

退屈

面取りされた

ウォータージェットカット

機械的にカット

ただし、機械加工手順では、最低限必要な耐食層を保護する必要があります。-

これは次の場合に特に重要です。

管板

フランジ

ノズル部品

シール面

表面仕上げ

 

クラッディングの材質と用途に応じて、利用可能な表面状態には次のようなものがあります。

接着したまま

地面

漬け物

ピクルスおよび不動態化

ポリッシュ

機械加工

プロジェクト固有の仕上げ-

表面要件は注文書に明記する必要があります。

クラッドプレートのドキュメント

プロジェクトの仕様に応じて、ドキュメントには次のものが含まれる場合があります。

材料試験証明書

地金証明書

クラッド材証明書

化学組成

機械的性質

熱処理記録

UTレポート

ボンドテストレポート

引張試験報告書

PMIレポート

寸法検査

表面検査

第三者による検査報告書-

包装内容明細書

材料のトレーサビリティ記録

圧力容器プロジェクトの場合、製造前に文書要件に同意する必要があります。{0}

第三者による検査-

お客様または EPC プロジェクトの要件に応じて、第三者による検査を手配できます。-

一般的な検査段階には次のものが含まれます。

原材料の検証

-結合前検査

ボンディング

熱処理

ユタ州

機械試験

寸法検査

最終文書レビュー

梱包と発送

クラッドプレートにDongmen Groupを選ぶ理由

幅広い材料の組み合わせ能力

当社は、ステンレス鋼、ニッケル合金、チタン、反応性金属、銅合金、および設計された異種金属の組み合わせを含むクラッド プレート プロジェクトをサポートしています。-

エンジニアリング-指向の RFQ レビュー

完全なマテリアル システムを確認します。

クラッド+母材+板厚+接合方法+熱処理+加工+検査

合金グレードのみで引用するのではなく、

カスタムクラッド構造

利用可能なプロジェクト構成には次のものが含まれます。

片面クラッド-

両面クラッド-

三層被覆

多層クラッド

トランジションプレート

カスタムの異種金属構造-

製造の実現可能性により異なります。

圧力容器の材質サポート

当社では、炭素および低圧合金-合金-の容器ベース プレートと適切な耐食性-被覆合金を組み合わせることができます。

品質管理

検査要件には次のものが含まれます。

原材料の検証

PMI

ユタ州

接着試験

機械的試験

寸法検査

表面検査

処理サービス

製品に応じて、サービスには次のものが含まれます。

切断

レベリング

エッジの準備

研削

機械加工

表面処理

カスタム製作の準備

第三者による検査-

独立した検査をプロジェクトの品質計画に組み込むことができます。

輸出梱包

クラッドプレートは、製品サイズ、クラッド表面、国際輸送要件に応じて保護できます。

プロフェッショナル向けクラッドプレートの RFQ の送信方法

 

正確なお見積りをご希望の場合は、以下の情報をご提供ください。

1. クラッド材

例:

アロイ 625 / UNS N06625

2. クラッド材規格

例:

ASTM B443

3. 基材

例:

ASTM A516 グレード 70

4. クラッド板標準

例:

ASTM A265

5. 厚み構造

例:

3 + 22 mm

意味:

3 mm 合金 625 + 22 mm A516 Gr.70

6. プレートサイズ

例:

2000×6000mm

7. 数量

個数または総重量。

8. 接着方法

爆発接合 / 圧着接合 / プロジェクト-指定。

9. 熱処理

該当する場合、プロジェクトの要件を述べます。

10.NDT

例えば:

100%UT

必要な受け入れ基準とともに。

11. 機械的試験

せん断、結合曲げ、引張、衝撃、または追加の試験を指定します。

12. 表面要件

研削・酸洗・研磨・機械加工・その他。

13. 申請

例えば:

化学反応器

14. サービス条件

材料選択のサポートが必要な場合は、以下を提供してください。

プロセス媒体 + 濃度 + 温度 + 圧力

15. 目的地

輸出計画の国または港。

RFQ 例 1 – ステンレス鋼クラッド プレート

製品:316Lステンレス鋼クラッドプレート
クラッディング:ASTM A240 316L
ベース:ASTM A516 グレード 70
工事:3 + 20 mm
クラッド標準:ASTM A264
サイズ:2500×8000mm
量:プレート20枚
応用:圧力容器
検査:100% UT + 機械試験

RFQ 例 2 – ニッケル合金クラッド プレート

 

製品:C276クラッド鋼板
クラッディング:UNS N10276 / ASTM B575
ベース:ASTM A516 グレード 70
工事:3 + 25 mm
クラッド標準:ASTM A265
ボンディング:爆発結合
サイズ:2000×6000mm
応用:化学反応器

RFQ 例 3 – チタンクラッドプレート

製品:チタン2級クラッド鋼板
クラッディング:ASTM B265 グレード 2
ベース:ASTM A516 グレード 70
工事:2 + 18 mm
クラッド標準:ASTM B898
応用:海水処理装置
検査:100% UT + プロジェクト機械テスト

よくある質問

 

1. クラッド板とは何ですか?

クラッドプレートは、冶金学的に結合された2つ以上の金属からなる複合金属プレートです。通常、1 つの層は耐食性またはその他の機能特性を提供し、ベース プレートは構造強度を提供します。

2. クラッド板の材質は何がありますか?

主なカテゴリには、ステンレス鋼、二相ステンレス鋼、ニッケル、ニッケル合金、チタン、ジルコニウム、タンタル、ニオブ、銅、銅合金、人工遷移金属の組み合わせなどがあります。{0}

3. 爆着クラッド板とは何ですか?

爆発結合クラッド プレートは、爆発エネルギーによって生成される制御された高速衝撃を使用して製造され、異種金属間に冶金学的結合を形成します。{0}

4. ロールボンドクラッド板とは何ですか?

ロールボンドプレートは、一般に制御された温度とともに高い圧延圧力を加えて、適合する金属層間に冶金学的結合を形成することによって製造されます。

5. クラッド板は固体合金板より安価ですか?

多くの大型圧力容器やプロセス機器の用途では、クラッド構造により高価な合金の消費を大幅に削減できます。{0}実際の経済的利点は、合金の価格、クラッドの厚さ、ベースの厚さ、製造および検査の要件によって異なります。

6. ASTM A263、A264、A265 の違いは何ですか?

ASTM A263 はステンレス クロム鋼クラッド板に適用され、ASTM A264 はステンレス クロム-ニッケル鋼クラッド板に適用され、ASTM A265 はニッケルおよびニッケル基合金-クラッド鋼板に適用されます。

7. チタンクラッドプレートにはどの規格が適用されますか?

ASTM B898 は、卑金属に結合されたチタン、ジルコニウム、タンタル、ニオブ、およびそれらの合金を対象とする重要なクラッド プレート仕様です。-

8. ステンレス鋼を炭素鋼に接着できますか?

はい。ステンレス-鋼-クラッド炭素鋼または低合金鋼-は、最も広く使用されているクラッド プレート システムの 1 つです。

9. チタンは炭素鋼に結合できますか?

はい、ただし、製造ルート、可能な中間層、熱処理、およびサービス要件を慎重に評価する必要があります。

10. ニッケル合金を A516 グレード 70 にクラッドできますか?

はい、多くの圧力容器クラッド システムでは、該当する仕様とプロジェクト エンジニアリング要件に従って、ニッケルまたはニッケル-合金耐食層-を持つ構造ベースとして A516 グレード 70 が使用されています。

11. 債券はどのように検査されますか?

超音波検査は最も重要な検査方法の 1 つです。せん断試験や接着曲げ試験などの機械試験も必要になる場合があります。

12. 100% UT テスト済みのクラッド プレートを供給できますか?

必要に応じて、完全な UT カバレッジを指定できます。購入者は、適用される検査方法と合格基準も定義する必要があります。

13. クラッドプレートを圧力容器シェルに成形できますか?

はい。適切に指定されたクラッドプレートを圧延して、シェル、ヘッド、その他の容器コンポーネントに成形することができます。結合の完全性と形成パラメータを制御する必要があります。

14. クラッド板の溶接は可能ですか?

はい。溶接手順では、構造母材と耐食性被覆層の両方を考慮する必要があります。-

15. クラッド板は肉盛溶接と同じですか?

いいえ。クラッド プレートでは、広い面積にわたって冶金学的に接合された既存の金属層が使用されます。一方、肉盛溶接では、溶接によって耐食性合金が堆積されます。-

16. 両面クラッド板とは何ですか?{1}}

両面クラッド プレートには、ベース プレートの両面に機能金属層が接着されています。-

17. 三層クラッド板とは何ですか?{1}

3 層クラッド プレートは、多くの場合、冶金学的適合性を向上させるために、機能クラッドと構造ベースの間に中間金属を使用します。

18. カスタムの材料の組み合わせを作成できますか?

カスタムの組み合わせは、冶金的適合性、寸法、接合方法、熱処理、プロジェクト要件に基づいて評価できます。

19. 316L、625、C276、チタンから選択するにはどうすればよいですか?

選択は、プロセスの化学的性質、濃度、温度、塩化物レベル、汚染物質、圧力、および予想される耐用年数によって異なります。合金グレードは、腐食の評判だけから選択すべきではありません。

20. クラッド層の厚さはどれくらいにすべきですか?

クラッディングの厚さは、腐食代、製造損失、耐用年数、成形、溶接、および装置の設計によって決まります。高級合金のコストが急速に上昇するため、クラッドの数が増えれば自動的に良いというわけではありません。

産業プロジェクト向けのエンジニアリングクラッドプレートソリューション

 

クラッド プレート プロジェクトを成功させるには、合金名以上のことから始まります。

正しい順序は次のとおりです。

サービス環境

腐食/機能要件

クラッド材

ベースプレート

クラッドの厚さ

ベースの厚さ

接着方法

熱処理適合性

成形と溶接

検査と試験

最終装置の製造

Dongmeng Group は以下のクラッド プレート プロジェクトをサポートできます。

化学処理 |圧力容器 |石油化学 |石油とガス |オフショア |マリン |脱塩 |熱交換器 |発電 |紙パルプ |電気化学装置 |工業製造

技術的なレビューと見積もりの​​ために、プロジェクトの仕様、材料の組み合わせ、または機器の動作条件を私たちに送ってください。

西安東夢集団有限公司にお問い合わせください。

 

電話: +86 157 6921 4734
ワッツアップ: +86 157 6921 4734
電子メール: office@dongmjd.com

オフィスの住所:
陝西省西安市威陽区三橋新街潤峰ビル4107号室

クラッドプレートの見積もりをリクエストする

送信してください:

クラッド材+母材+クラッド・ベース厚さ+板サイズ+規格+数量+用途+検査条件

完全な仕様がまだない場合は、以下をお送りください。

処理媒体 + 濃度 + 温度 + 圧力 + 装置の種類

見積り前に材料の組み合わせを確認することができます。

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. は、中国の大手クラッド プレート メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。当社の工場から在庫のある安価なクラッドプレートを購入または卸売りしていただくことを心から歓迎します。すべてのカスタマイズされた製品は高品質で競争力のある価格です。無料サンプルについては、今すぐお問い合わせください。

お問い合わせを送る