ホーニングチューブ

 

冷間引抜きシームレスホーニングチューブ

シームレスな機械式または精密チューブから製造され、冷間引抜き、必要に応じて熱処理、矯正および内部ホーニングが行われます。これは、購入者がシームレスなバレル、管理された寸法、およびカスタム数量またはボア仕上げの柔軟性を必要とする場合に一般的に選択されます。

一般的な材料オプションには、E235、E355、MT1020、1026、1035、1045、4130、4140 があります。

スカイブド ローラー-バニッシュ チューブ — SRB チューブ

SRB加工は内面スカイビングとローラーバニシングを組み合わせた加工です。スカイビングにより必要な穴の寸法と形状を確立し、ローラーバニシングにより表面の頂点を塑性的に滑らかにします。

SRB は、生産効率と一貫したプラトー タイプの表面が重要な OEM シリンダーの繰り返し生産によく選択されます。{0}}必要な表面プロファイルは、やはりシール システムおよび用途に適合する必要があります。

冷間溶接-引抜 / DOM シリンダー チューブ

溶接されたチューブはマンドレル上で冷間引抜加工され、寸法精度、同心性、表面の一貫性が向上します。その後、ホーニングまたはSRB仕上げを行うことができます。

DOM シリンダー チューブは、適切な油圧および空圧用途に費用対効果の高いオプションを提供しますが、溶接の完全性、楕円率、壁の変化、および準拠する製品規格については、注文前に合意する必要があります。{0}

チューブを-磨く準備ができました{{1}

すぐにホーニングできるチューブは、内径に機械加工の取り代を付けて供給されるため、お客様は切断、溶接、その他の加工後に最終ホーニングを行うことができます。--

次の場合にこのオプションを選択します。

最終ボアはバレルの製造後に仕上げる必要があります

工場では独自のシール-固有の表面プロファイルを管理しています

標準以外の最終 ID が必要です。{{0}

修理または再調整作業には追加の穴許容差が必要です

退屈して研ぎ澄まされたヘビーウォールチューブ-

熱間仕上げまたは厚肉のシームレス チューブは、必要な壁断面や直径が実用的な冷間引抜範囲外の場合、穴あけや研磨が可能です。-入手可能性、同心度、加工代、最終公差を図面と照らし合わせて確認する必要があります。

 

ASTM A519 油圧シリンダー チューブ — ホーニングまたは SRB オプションを備えたシームレスなカーボンおよび合金のメカニカル チューブ

EN 10305-1 E355 ホーニングシームレス鋼管 - 高強度精密シリンダーチューブ

DIN 2391 ST52 ホーニングシームレス鋼管 - 従来の ST52 購入要件

ASTM A519 4130 ホーニングチューブ - クロム-モリブデン合金オプション

ASTM A519 4140 ホーニングチューブ — 高強度合金シリンダーチューブ-

ISO H8 公差シリンダーチューブ - 精密な穴公差の選択

H9 ISO 公差シリンダチューブ — 経済的な穴公差オプション

JIS G 3473 油圧シリンダチューブ — シリンダバレル用に指定された炭素鋼鋼管

 

パラメータ	一般的な見積範囲	注文要件
ベースチューブの構造-	冷間引抜-シームレス、溶接冷間引抜-/DOM、熱間仕上げ-ボーリングチューブ	シームレス構造が必須かどうかを明記する
ボア加工	ホーニング、スカイビング、​​ローラー研磨済み、すぐにホーニング可能	仕上げ穴または加工穴を指定してください-
規格	ASTM A519/A519M、EN 10305-1、EN 10305-2、JIS G 3473、レガシー DIN 2391、および図面ベースの要件	標準版と補足要件を記載する
炭素鋼のグレード	E215、E235、E255、E355、MT1020、1020、1026、1035、1045	グレードと納入状態を確認する
合金鋼の等級	25CrMo4、42CrMo4、4130、4140	機械的特性は熱処理条件に関連付けられる必要があります-
従来のグレード	ST35、ST45、ST52	技術的な検討を行わずに最新グレードに置き換えないでください。
完成したID	約5～450mm / 0.197～17.717インチ	入手可能かどうかはグレード、プロセス、公差によって異なります
外径	約20～500mm / 0.787～19.685インチ	外径、内径、壁の組み合わせを確認する必要があります
肉厚	約0.5～50mm / 0.020～1.969インチ	すべての厚さですべての直径が利用できるわけではありません
長さ	最大約 12,000 mm / 39.4 フィートの切断長さ	状態長さの許容差と取り代
ID公差	H8 または H9; H7/H10は技術審査の対象	ISO公差値は呼び径により変化します
穴粗さ	一般的な引用範囲 Ra 0.2 ～ 0.8 μm	最終的な値はホーニング/SRB プロセスとシールの設計によって異なります
納品状態	+C、+LC、+SR、+A または +N (該当する場合)	機械的値は注文条件と一致する必要があります
外部保護	油処理、リン酸塩処理、黒色処理、またはその他の合意された保護	保管期間と保管先の環境を確認する
終了条件	プレーン、スクエア-カット、バリ取り、面取り、または機械加工	ネジ、ポート、または特殊な端部には図面が必要です
ドキュメント	MTC、寸法レポート、粗さレポート、NDT または第三者による検査-	RFQ および PO にすべての文書要件を記載します

上記の範囲は、一般的な見積範囲を形成します。これらは、あらゆる直径、肉厚、グレード、プロセス、公差の組み合わせが利用可能であることを確認するものとして解釈してはなりません。

 

H8 および H9 は、仕上げ内径の ISO 公差クラスです。これらは鋼種、表面粗さの仕様、圧力定格ではありません。-

H- クラスの穴の場合、下限偏差はゼロであり、許容される正の偏差は公称穴径に応じて変化します。

参考 ISO 穴公差

公称仕上がりID	H8 穴許容差	H9 穴許容差
18～30mm以上	0 / +0.033 mm	0 / +0.052 mm
30～50mm以上	0 / +0.039 mm	0 / +0.062 mm
50～80mm以上	0 / +0.046 mm	0 / +0.074 mm
80～120mm以上	0 / +0.054 mm	0 / +0.087 mm
120～180mm以上	0 / +0.063 mm	0 / +0.100 mm
180～250mm超	0 / +0.072 mm	0 / +0.115 mm
250～315mm以上	0 / +0.081 mm	0 / +0.130 mm
315～400mm以上	0 / +0.089 mm	0 / +0.140 mm

 

準拠する ISO 286-2 エディションとボアサイズ間隔-は注文書に記載する必要があります。この表以外の穴については、サイズ固有の公差の確認をリクエストしてください。

H8 を選択する場合

シリンダー設計でより厳密なボア制御、寸法変動の低減、またはピストン/シールアセンブリの厳密な制御が必要な場合は、H8 を検討してください。

H9 を選択する場合

シールとガイドの配置でより多くのクリアランスが許容され、調達コストがより厳しい H8 公差よりも重要な場合は、H9 で十分です。

正しい選択は、シリンダーの図面とシールのシステム要件に基づいて行う必要があります。{0}} H8 を選択しても、不正確な真円度、テーパー、うねり、または表面の質感は補正されません。

選択要素	ホーニングボア	スカイブド＆ローラー-バニッシュドボア
加工原理	研磨材の除去	切断後のプラスチックの平滑化
典型的な表面特性	制御されたクロスハッチ-	滑らかなプラトー-タイプの光沢のある表面
穴形状修正	局所的なボア形状を修正するための強力な機能	流入チューブとツールが適切に制御されている場合は強力です
生産効率	柔軟な数量と仕上がり制御に適しています	繰り返しの大量生産に好まれることが多い-
修理またはオーバーサイズ仕上げ	ぴったり	プロセス固有のレビューが必要です{{0}
表面の受け入れ	Ra プラス-指定どおりのクロスハッチ/プロファイル	Ra に指定されたプラトー/プロファイル パラメーターを加えたもの
最適な購入アプローチ	仕上げID、公差、表面プロファイルを定義	完成した ID、公差、プロファイル、およびチューブの流入ルートを定義します

視覚的に「鏡のような」穴が自動的に最適なシール面になるわけではありません。{0}}穴が粗すぎるとシールが損傷する可能性があり、表面が滑らかすぎると潤滑が不十分になる可能性があります。シールサプライヤーから要求された場合は、Ra だけでボアを承認するのではなく、Rz、Rpk、Rk、Rvk、材料比、表面レイなどの追加パラメータを指定します。

 

学年家族	調達の特徴	選定上の注意
E215 / E235	有用な成形および溶接特性を備えた低強度精密グレード-	納品状態と必要な機械的特性の確認
MT1020 / 1020 / 1026	機械加工および溶接シリンダー製造用の一般的なカーボン メカニカル チューブ グレード-	ASTM グレードはホーニング仕上げのボアを定義するものではありません
E355 / レガシー ST52 リクエスト	高負荷工業用シリンダー バレルの最終候補によく選ばれる-	ST52 と E355 は自動的に交換可能であるものとして扱ってはなりません
C35E / 1035	中炭素-オプションにより、より優れた強度と硬度の可能性が得られます	溶接性と熱処理にはさらに注意が必要です
C45E / 1045	強度、耐摩耗性、加工性能が重要な場合に選択	予熱または制御された溶接手順が必要な場合があります
25CrMo4 / 4130	疲労に敏感な用途や高強度の用途向けのクロム-モリブデン系-{2}}	材質規格、熱処理、溶接手順の確認
42CrMo4 / 4140	要求の厳しい機械的負荷に対応する高強度合金ファミリー-	特性は焼き入れ、焼き戻し、断面サイズによって大きく異なります。

 

 

ASTM、EN、DIN、SAE、JIS、GB システムの類似したグレード名は、自動的には同等ではありません。代替を承認する前に、以下を比較してください。

化学組成

納品状態

引張および降伏の要件

硬度

影響要件

熱処理ルート-

溶接性

寸法規格

必要な検査と認証

標準	主な範囲	洗練された-チューブ購入メモ
ASTM A519/A519M	シームレスな炭素鋼および合金鋼のメカニカルチューブ	必要な仕上げID、公差、粗さ、真直度、ホーニング/SRBプロセスをPOに追加します。
EN 10305-1	精密用途向けのシームレス冷間引抜管-	鋼種と+SRまたは+Nなどの出荷条件を指定します
EN 10305-2	精密用途向けの溶接冷間引抜管-	溶接ルート、壁のバリエーション、穴の仕上げ要件を確認します-
EN 10305-4 / EN 10305-6	油圧および空圧パワーシステム用チューブ	これらの規格は通常、圧力ラインのチューブに関連付けられており、シリンダー バレルの仕様を自動的に置き換えてはなりません-
JIS G 3473	シリンダーバレル用炭素鋼鋼管	グレード、寸法クラス、仕上げおよび検査要件を記載します。
DIN 2391	従来の精度-チューブの要件	正確なエディションを特定し、ST- グレードの用語と現在の購入仕様を照合します。
ISO 286-2	穴とシャフトの公差クラスと限界偏差	これを使用して、関連する公称サイズの数値 H8/H9 ボア制限を定義します。

 

注文されたチューブの構造とサイズに応じて、生産ルートには次のものが含まれる場合があります。

原料-と熱-数値の検証

シームレスな穴あけまたは溶接によるベース チューブの製造-

冷間引抜またはマンドレル上での引抜

アニーリング、焼きならし、応力除去

矯正と寸法検査

ボーリングまたは取り代の準備

精密ホーニングまたはスカイビングおよびローラーバニシング

ボアの洗浄と表面の検証

切断、バリ取り、面取り、または CNC 端部加工

最終検査、マーキング、防錆、輸出梱包

 

精密ホーニング

スカイビングとローラーバニシング

深穴ボーリング-

-長さに合わせてカット-処理

CNC旋削加工と端面仕上げ加工

ねじ切りと特殊な端部の準備

外径研削または合意された外部仕上げ

リン酸塩処理および一時的な防錆油-

カスタムマーキングと梱包

図面-ベースの OEM 処理

すべての特殊な加工寸法は、口頭で説明するのではなく、承認された図面によって管理される必要があります。

 

信頼性の高い洗練されたチューブ検査計画では、材質、チューブの形状、機能的なボア表面を検証する必要があります。{0}

検査エリア	一般的な検証
マテリアルアイデンティティ	グレード、熱価、製品規格および出荷状態
化学的および機械的特性	管理基準またはPOによって要求されるMTCのレビューとテスト
寸法	仕上がり内径、外径、肉厚、長さ、端部寸法
穴の形状	真円度、テーパー、円筒度、局部的ばらつきおよび真直度（指定されている場合）
表面状態	粗さ・形状測定、目視検査、キズ、ピット、ビビリのチェック
チューブの完全性	該当する場合、UT、ET、またはその他の合意された NDT 方法
圧力または漏れのテスト	該当する規格または購入仕様で必要な場合にのみ実行されます。
トレーサビリティ	検査書類に接続されたヒート/バッチマーキング
清潔さ	ボアの洗浄、乾燥状態、キャップ付き端
独立した検査	SGS、BV、TÜV、またはその他の指定機関を契約により手配可能

注文により入手可能なドキュメント

JP 10204 3.1 材料試験証明書

寸法検査報告書

穴粗さレポート

硬度または機械的試験レポート

指定されている場合は NDT レポート

適合証明書

パッキングリストと商用出荷書類

第三者による検査報告書（別途手配される場合）-

EN 10204 3.1 MTC と独立した第三者による検査は異なる要件です。-両方が必要な場合は、両方を個別に記載してください。

完成した内面は、湿気、汚染、衝撃、または覆われていないチューブ端によって損傷を受ける可能性があります。したがって、パッキンはチューブの外面と同じくらい慎重にボアを保護する必要があります。

利用可能な梱包方法は次のとおりです。

内部ボアを清潔で乾燥させた

一時的な防錆油-

プラスチックキャップまたは密閉チューブ端

VCIまたは防水ラッピング

完成したチューブ間の保護スペーサー

スチール-バンドル

木製ケースまたは輸出用合板箱

外部識別ラベル

輸送中の動きを軽減するコンテナの固定

長期保管、湿気の多い目的地、または海上輸送の場合は、必要な腐食保護期間を RFQ に記載してください。-

 

建設および土木機械

掘削機、ローダー、ブルドーザー、クレーン、コンクリート設備、吊り上げシステム用のシリンダーバレル。

農業機械

トラクター、ハーベスター、ベーラー、耕耘機、農業用アタッチメントに使用される油圧シリンダー。

採掘およびマテリアルハンドリング

-鉱山機械、コンベヤ、油圧サポート、フォークリフト、バルクハンドリング機器用の頑丈なシリンダ。-

産業機械

油圧プレス、射出成形機、-ダイカスト装置、工作機械、産業オートメーション用のシリンダー チューブ。-

移動機器および輸送機器

ダンプ-トラックのシリンダー、トレーラー昇降システム、ゴミ処理装置、鉄道保守機械、その他の移動式油圧システム。

空気圧機器

穴公差と表面仕上げが選択されたシールと動作条件に適合する、空気圧アクチュエータおよび産業システム用の精密チューブ。

 

複数の-標準製品の選択

当社は ASTM、EN、DIN レガシーおよび JIS の購入要件にわたる調達をサポートし、バイヤーが注文前にグレード、状態、および加工オプションを比較できるように支援します。

ベースチューブとボアの仕上げを一致させた

見積もりでは、チューブの構造、材料グレード、納品条件を最終ホーニングまたは SRB 要件から切り離します。これにより、間違ったボア条件で正しい鋼種を受け取るリスクが軽減されます。

図面-ベースのカスタム処理

カット長、公差、加工代、端部の準備、追加加工を図面と照らし合わせて確認できます。

製造前に定義された検査

必要な MTC、寸法レポート、粗さ検証、NDT、および独立した検査は、製造後に要求するのではなく、注文に組み込むことができます。

輸出-向けの梱包

完成したボアは、輸出梱包前に洗浄、保護、キャップをして、腐食や取り扱いによる損傷を軽減できます。

注文に対する 1 人の技術担当者

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. は、1 つのプロジェクト担当者を通じて仕様のレビュー、見積、処理、文書化、梱包、出荷の要件を調整します。

1. ホーニングチューブと通常のシームレスチューブの違いは何ですか?

シームレスチューブはチューブの構造を表します。研ぎ澄まされたチューブは、完成した内部ボアを表します。シームレスチューブは、必要な ID、公差、粗さ、形状も完了して検査されない限り、シリンダーの準備ができていません。-

2. H8 と H9 は表面仕上げグレードですか?{3}}

No.H8、H9は寸法公差等級です。これらは、粗さ、真円度、材料グレード、または圧力容量を定義するものではありません。ボア表面の要件は別途記載する必要があります。

3. H8 または H9 ボアを選択する必要がありますか?

図面、ピストンガイド、シールの要件に応じて選択してください。 H8 はより厳密な寸法制御を提供しますが、設計でより広い穴公差が許容される場合、H9 は加工コストを削減できます。

4.ホーニングチューブはSRBチューブより優れていますか?

どちらのプロセスも一般的に優れているわけではありません。ホーニング加工により、柔軟な形状修正と制御されたクロスハッチングされた表面が得られます。- SRB は、効率的な OEM 生産と滑らかなプラトータイプの仕上げに魅力的です。-シール システムと必要な表面プロファイルによって選択を決定する必要があります。

5. E355 は ST52 を置き換えることができますか?

名前のみによる置換は承認しないでください。 ST52 は従来の仕様で一般的に使用されますが、E355 は現在の EN 精密-チューブの購入に使用されます。化学的性質、機械的特性、納品条件、寸法、検査要件を比較する必要があります。

6. ASTM A519 は油圧-パイプの規格ですか?

ASTM A519 は機械式チューブの仕様です。-これは、油圧シリンダのバレルに適したベース材料を提供しますが、完成したホーニング加工されたボアを独自に定義したり、完成したシリンダの安全な作動圧力を確立したりするものではありません。

7. 4130 または 4140 ホーニングシリンダーチューブを供給できますか?

これらのグレードは、より高強度のシリンダー用途向けに検討できます。{0}必要な材料規格、熱処理条件、機械的特性、寸法、溶接要件、検査計画をお知らせください。-

8. 穴の粗さはどのくらいに指定すればよいですか?

正しい値は、シールの材質、潤滑、速度、圧力、表面プロファイルの要件によって異なります。{0}} Ra 0.2 ～ 0.8 μm は、さまざまなホーニング製品および SRB 製品にわたる一般的な見積範囲ですが、図面またはシールのサプライヤーの仕様が適用される必要があります。

9. カスタム ID とカット長を提供できますか?

カスタム寸法とカット長を確認できます。仕上がり内径、外径または肉厚、長さの公差、穴の公差、加工代、および注文数量を含めます。

10. どの検査を提供できますか?

管理基準と発注書に応じて、検査には MTC レビュー、寸法測定、粗さ試験、硬度試験、UT/ET、独立した第三者による検査が含まれる場合があります。{0}}

11. 洗練された真空管の価格に影響を与える情報は何ですか?

価格は主にグレード、シームレスまたは溶接構造、仕上げ内径と外径、肉厚、公差クラス、表面プロファイル、長さ、注文数量、機械加工、テスト、文書化および梱包によって影響されます。

12.MOQと生産時間はどれくらいですか?

MOQ と生産時間は、要求されたサイズが既存のベース チューブ生産から入手可能かどうか、選択したグレード、工具、ホーニングまたは SRB プロセス、テスト、数量によって異なります。{0}}これらは、1 つの普遍的な値として記載されるのではなく、技術的なレビューの後に確認される必要があります。

13. 海上輸送用にホーニングチューブをどのように梱包する必要がありますか?

ボアは洗浄し、腐食から保護し、キャップをして汚染から隔離する必要があります。仕向地や保管期間に応じて、防水またはVCI包装、ストラップ付きバンドル、ケース、コンテナ留め具を選択できます。

14. RFQ には何を含めるべきですか?

規格とエディション、グレード、納入条件、シームレスか溶接構造、穴加工、内径、外径または肉厚、公差、粗さ/プロファイル、長さ、数量、端部加工、検査書類、梱包、送り先をお送りください。

 

技術的なレビューを迅速に行うには、次の RFQ フォーマットをコピーして記入してください。

標準とエディション:

鋼種:

配送条件:

シームレス/溶接/DOM:

ホーニング済み/SRB/ホーニング準備完了:

完成したID:

外径または壁の厚さ:

ID許容差：

表面粗さ・形状：

長さと長さの許容差:

端部の準備または加工:

量：

検査と書類の要件:

梱包要件:

宛先ポート:

申請および労働条件：

添付図面:

 

 

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Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. は、中国の大手研磨管メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。当社の工場から在庫のある安価なホーニングチューブを購入または卸売りしていただくことを大歓迎します。すべてのカスタマイズされた製品は高品質で競争力のある価格です。無料サンプルについては、今すぐお問い合わせください。

DIN2391 1 ホーニングチューブ, EN 10305 1 C45E ホーンドシームレススチールチューブ, EN 10305 1 E255 ホーンドシームレススチールチューブ