説明

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名前	冷間圧延炭素鋼板
標準	AiSi、ASTM、bs、DIN、GB、JIS
モデル番号	ASTM A36/ASTM A283
納期	7-10 日
処理サービス	曲げ、溶接、コイル抜き、切断、打ち抜き

応用：

製造機械・設備およびスペアパーツ:
冷間圧延炭素鋼板は、優れた強度、硬度、耐摩耗性を備えているため、機械設備やスペアパーツの製造に広く使用されています。

建物構造:
冷間圧延炭素鋼板は耐食性に優れているため、海洋環境や気候の厳しい地域の建築構造物に広く使用されています。たとえば、大型橋梁、石油化学工場、炭鉱などの建設プロジェクトなどです。

その他の分野:
上記の分野以外にも、冷間圧延炭素鋼板は家具、電気製品、電池などの製造にも使用されています。例えば、家電製品の製造分野では、冷間圧延薄鋼板が徐々に熱間圧延薄鋼板に取って代わり、家電製品の筐体、煙突、台所用品などの製造に好まれる材料となっています。

生産工程

1. 原材料の準備：
高品質の炭素鋼ビレットを原材料として選択し、その化学組成と物理的特性が生産要件を満たすようにします。ビレットは供給ポートから生産ラインに入り、後続の処理に必要なサイズに応じて切断されます。
2. 前処理：
ビレットは加熱洗浄され、表面の油、スケール、その他の不純物が除去され、ビレットの表面がより滑らかになり、その後の冷間圧延の準備が整います。洗浄された原材料は、良好な洗浄効果を確保するために清浄度検査も行われます。
3. 漬ける：
前処理されたビレットは酸洗され、表面のスケールや錆がさらに除去され、鋼板表面の平坦度と仕上がりが向上します。
4. 冷間圧延：
酸洗された鋼片は、多段冷間圧延ユニットに送られ、圧延されます。冷間圧延ユニットは通常、4-6 台の圧延機で構成され、各圧延機のローラー径は徐々に小さくなります。鋼片は、プレスとストレッチによって必要な厚さと幅に圧延されます。冷間圧延プロセス中に、鋼板にエンボス加工、トリミング、研磨などの表面処理を施すこともできます。
5. アニーリング：
冷間圧延後の鋼板は焼鈍処理されます。つまり、鋼板を一定の温度に加熱し、その後さまざまな方法で冷却することで、材料内部の応力を解放し、加工中の疲労と応力集中を軽減し、鋼板の可塑性と靭性を向上させます。
6. 焼入れ（必要な場合）
鋼板の硬度や強度をさらに向上させるために、焼入れ処理を行う場合もあります。焼入れとは、鋼板を一定の温度に加熱した後、急冷することで鋼板の表面と内部の温度を不均一にし、内部応力を発生させて鋼板の強度を向上させることです。