C10700 (UNS C10700) 無酸素銀-含有銅は、高温での軟化に対する優れた耐性で知られる、高純度、高導電率の銅合金です。-このユニークな特性は、無酸素銅ベースに銀(Ag)を正確に微量添加することで達成され、{{4}標準の銅が焼きなましして弱くなる高温環境下でも、冷間加工強度と硬度を維持できます。-導電率定格100% IACSC10700 は、優れた延性を備えているため、高温導電体、抵抗溶接電極、真空遮断器接点、半導体製造部品にとって重要な材料の選択肢であり、熱応力下での信頼性と性能を保証します。{1}
代表的な用途:
C10700 は主に、非常に高い電気/熱伝導率と、高温でも機械的強度を維持する能力の組み合わせが要求される用途に使用されます。
高温ワイヤおよびケーブル:-大電流用途、特に動作時の発熱により軟化を引き起こす可能性があるモーター、発電機、変圧器の中心導体およびリード線として使用されます。{0} C10700 はこれらの条件下でも変形に耐えます。
真空管およびマイクロ波管の部品:無酸素の性質と高温強度-は、高真空環境における完全性にとって重要です。-
半導体製造装置:高い熱伝導率と熱サイクルによる寸法安定性を必要とするコンポーネントに最適です。
抵抗溶接電極:特に被覆鋼の溶接では、その高温性能がクロムジルコニウム銅 (CuCrZr) の性能を上回っており、その結果、耐用年数が長くなります。
高温ヒートシンクとコールドプレート。-
超電導磁石の安定剤および構造支持材。
類似素材との比較:
vs. C10100 / C10200 (標準無酸素銅-):C10700 は、コストが若干高くなりますが、高温での軟化に対する非常に優れた耐性を備えています。
vs. C11000 (電解タフピッチ銅):C10700 は水素脆化のリスクを排除し、C11000 よりもはるかに高い純度と高温性能を提供します。-
対 C14500 (テルル銅):C14500 は優れた機械加工性で知られていますが、C10700 は高温強度と導電性を考慮して設計されています。-
対 C15000 (ジルコニウム銅):どちらの合金も優れた高温特性を備えています。-ただし、一般に C15000 の方が強度が高く、C10700 の方が導電性がわずかに優れています。
化学組成
| 要素 | |||
| 銅(1,2,3) | 銀(4) | O | |
| 最小 (%) | 99.95 | 0.085 | 0.001 |
| 最大(%) | |||
(1) Cu の値には Ag が含まれます。
(2) Cu は不純物合計と 100% の差で決まります。
(3) これは、最小導電率が 101% IACS である合金 C10100 を除き、アニール状態で最低導電率が 100% IACS である高導電率銅です。
(4) Ag 0.085% min は、Ag 25 Troy Oz min と同等です。
機械的性質
| 形状 | 気性 | テンパーコード | 抗張力 (クシ) |
YS-0.5%拡張 (クシ) |
伸長 (%) |
ロックウェル B スケール | ロックウェル F スケール | ロックウェル 30T スケール | せん断強度 (クシ) |
セクションサイズ (で) |
冷間加工 (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| * 室温、20 度で測定。 | |||||||||||
| フラット製品 | 1/2ハード | H02 | 42タイプ | 36タイプ | 14タイプ | 40タイプ | 84タイプ | 50タイプ | 26タイプ | 0.04 | |
| 1/4ハード | H01 | 38タイプ | 30タイプ | 35タイプ | 25タイプ | 70タイプ | 25タイプ | 0.25 | |||
| 1/4ハード | H01 | 38タイプ | 30タイプ | 25タイプ | 25タイプ | 70タイプ | 36タイプ | 25タイプ | 0.04 | ||
| 1/8ハード | H00 | 36タイプ | 28タイプ | 40タイプ | 10タイプ | 60タイプ | 25タイプ | 0.25 | |||
| 1/8ハード | H00 | 36タイプ | 28タイプ | 30タイプ | 10タイプ | 60タイプ | 25タイプ | 25タイプ | 0.04 | ||
| 熱間圧延のまま | M20 | 34タイプ | 10タイプ | 45タイプ | 45タイプ | 23タイプ | 0.04 | ||||
| 熱間圧延のまま | M20 | 32タイプ | 10タイプ | 50タイプ | 40タイプ | 22タイプ | 0.25 | ||||
| エクストラスプリング | H10 | 57タイプ | 53タイプ | 4タイプ | 62タイプ | 95タイプ | 64タイプ | 29タイプ | 0.04 | ||
| 難しい | H04 | 50タイプ | 45タイプ | 12タイプ | 50タイプ | 90タイプ | 28タイプ | 0.25 | |||
| 難しい | H04 | 45タイプ | 40タイプ | 20タイプ | 45タイプ | 85タイプ | 26タイプ | 1 | |||
| 難しい | H04 | 50タイプ | 45タイプ | 6種類 | 50タイプ | 90タイプ | 57タイプ | 28タイプ | 0.04 | ||
| 公称粒径 0.025 mm | OS025 | 34タイプ | 11タイプ | 45タイプ | 45タイプ | 23タイプ | 0.04 | ||||
| 公称粒径 0.050 mm | OS050 | 32タイプ | 10タイプ | 50タイプ | 40タイプ | 22タイプ | 0.25 | ||||
| 春 | H08 | 55タイプ | 50タイプ | 4タイプ | 60タイプ | 94タイプ | 63タイプ | 29タイプ | 0.04 | ||
| ロッド | 熱間圧延のまま | M20 | 32タイプ | 10タイプ | 55タイプ | 40タイプ | 22タイプ | 1 | |||
| 難しい | H04 | 45タイプ | 40タイプ | 20タイプ | 45タイプ | 85タイプ | 26タイプ | 2 | 16 | ||
| 難しい | H04 | 48タイプ | 44タイプ | 16タイプ | 47タイプ | 87タイプ | 27タイプ | 1 | 35 | ||
| 難しい | H04 | 55タイプ | 50タイプ | 10タイプ | 60タイプ | 94タイプ | 29タイプ | 0.25 | 40 | ||
| 公称粒径 0.050 mm | OS050 | 32タイプ | 10タイプ | 55タイプ | 40タイプ | 22タイプ | 1 | ||||
| 形状 | 熱間押し出しのまま | M30 | 32タイプ | 10タイプ | 50タイプ | 40タイプ | 22タイプ | 0.5 | |||
| 熱間圧延のまま | M20 | 32タイプ | 10タイプ | 50タイプ | 40タイプ | 22タイプ | 0.5 | ||||
| 難しい | H04 | 40タイプ | 32タイプ | 30タイプ | 35タイプ | 26タイプ | 0.5 | 15 | |||
| 公称粒径 0.050 mm | OS050 | 32タイプ | 10タイプ | 50タイプ | 40タイプ | 22タイプ | 0.5 | ||||
| チューブ | ハードドロー | H80 | 55タイプ | 50タイプ | 8タイプ | 60タイプ | 95タイプ | 62タイプ | 29タイプ | 0.065 | 40 |
| 軽引抜、軽冷間圧延 | H55 | 40タイプ | 32タイプ | 25タイプ | 35タイプ | 77タイプ | 45タイプ | 26タイプ | 0.065 | 15 | |
| 公称粒径 0.025 mm | OS025 | 34タイプ | 11タイプ | 45タイプ | 45タイプ | 23タイプ | 0.065 | ||||
| 公称粒径 0.050 mm | OS050 | 32タイプ | 10タイプ | 45タイプ | 40タイプ | 22タイプ | 0.065 | ||||
| ワイヤー | 難しい | H04 | 55タイプ | 1.5型 | 29タイプ | 0.08 | |||||
| 公称粒径 0.050 mm | OS050 | 35タイプ | 35タイプ | 24タイプ | 0.08 | ||||||
| 春 | H08 | 66タイプ | 1.5型 | 33タイプ | 0.08 | ||||||
物理的特性
| 融点 - 液相線 F | 1981 |
|---|---|
| 融点 - 固相線度 F | 1981 |
| 密度 lb/cu in. (68 °F) | 0.323 |
| 比重 | 8.94 |
| 電気伝導率 % IACS (68 °F) | 100 (1) |
| 熱伝導率 Btu/平方フィート/フィート・時/華氏68度で | 224 |
| 熱膨張係数 68-212 10 から 1 度あたり -6 乗 (68 – 212 度 F) | 9.4 |
| 熱膨張係数 68-392 10 から 1 度あたり -6 乗 (68 – 392 度 F) | 9.6 |
| 熱膨張係数 68-572 10 から 1 度あたり -6 乗 (68 – 572 度 F) | 9.8 |
| 比熱容量 Btu/ポンド/°F (68 °F) | 0.092 |
| 引張弾性率 ksi | 17000 |
| 剛性係数 ksi | 6400 |
製造特性
| 技術 | 適合性 |
|---|---|
| はんだ付け | 素晴らしい |
| ろう付け | 素晴らしい |
| 酸素アセチレン溶接 | 公平 |
| ガスシールドアーク溶接 | 良い |
| 被覆金属アーク溶接 | 推奨されません |
| スポット溶接 | 推奨されません |
| シーム溶接 | 推奨されません |
| 突合せ溶接 | 良い |
| 冷間加工能力 | 素晴らしい |
| 熱間成形能力 | 素晴らしい |
| 鍛造性評価 | 65 |
| 被削性評価 | 20 |
一般的な製造プロセス
ブランキング
コイニング
銅細工
描画
エッチング
成形と曲げ
ヘディングとアップセット
熱間鍛造とプレス
ピアスとパンチング
ロールねじ切りとローレット加工
剪断
紡糸
絞りとかしめ
スタンピング
熱特性
| 処理 | 最小* | 最大* | ||
|---|---|---|---|---|
| *温度は華氏で測定されます。 | ||||
| アニーリング | 900 | 1400 | ||
| 熱間加工温度 | 1400 | 1600 | ||
代表的な用途
| 製品カテゴリー | 製品 | 理由のカテゴリ | 理由 |
|---|---|---|---|
| 自動車 | ガスケット | 成形特性 | 成形性 |
| ガスケット | 耐圧性 | 耐圧性 | |
| ラジエーター | ろう付け特性 | ろう付け性 | |
| ラジエーター | 導電率(熱) | 熱伝導率 | |
| ラジエーター | 耐食性 | 耐食性 | |
| ラジエーター | 機械的性質 | 耐クリープ性 | |
| ラジエーター | はんだ付け性 | はんだ付け性 | |
| 電気 | バスバー | 導電性(電気的) | 電気伝導率 |
| バスバー | 導電率(熱) | 熱伝導率 | |
| バスバー | 耐食性 | 耐食性 | |
| バスバー | 軟化抵抗 | 熱軟化に対する耐性 vs. C10500 | |
| バスバー | はんだ付け性 | はんだ付け性 | |
| バスバー | 溶接特性 | 溶接性 | |
| 整流子セグメント | 導電性(電気的) | 電気伝導率 | |
| 整流子セグメント | 導電率(熱) | 熱伝導率 | |
| 整流子セグメント | 耐食性 | 耐食性 | |
| 整流子セグメント | 軟化抵抗 | 熱軟化に対する耐性 vs. C10500 | |
| 整流子セグメント | はんだ付け性 | はんだ付け性 | |
| 整流子セグメント | 溶接特性 | 溶接性 | |
| 導電性ワイヤー | 導電性(電気的) | 電気伝導率 | |
| 導電性ワイヤー | 導電率(熱) | 熱伝導率 | |
| 導電性ワイヤー | 耐食性 | 耐食性 | |
| 導体 | 導電性(電気的) | 電気伝導率 | |
| 導体 | 導電率(熱) | 熱伝導率 | |
| 導体 | 耐食性 | 耐食性 | |
| 導体 | 軟化抵抗 | 熱軟化に対する耐性 vs. C10500 | |
| 導体 | はんだ付け性 | はんだ付け性 | |
| 導体 | 溶接特性 | 溶接性 | |
| 連絡先 | 導電性(電気的) | 電気伝導率 | |
| 連絡先 | 導電率(熱) | 熱伝導率 | |
| 連絡先 | 耐食性 | 耐食性 | |
| 連絡先 | はんだ付け性 | はんだ付け性 | |
| プリント回路箔 | 導電性(電気的) | 電気伝導率 | |
| プリント回路箔 | 導電率(熱) | 熱伝導率 | |
| プリント回路箔 | 耐食性 | 耐食性 | |
| プリント回路箔 | 成形特性 | 成形性 | |
| プリント回路箔 | はんだ付け性 | はんだ付け性 | |
| 無線部品 | 導電性(電気的) | 電気伝導率 | |
| 無線部品 | 導電率(熱) | 熱伝導率 | |
| 無線部品 | 耐食性 | 耐食性 | |
| 無線部品 | はんだ付け性 | はんだ付け性 | |
| スイッチ | 導電性(電気的) | 電気伝導率 | |
| スイッチ | 導電率(熱) | 熱伝導率 | |
| スイッチ | 耐食性 | 耐食性 | |
| スイッチ | はんだ付け性 | はんだ付け性 | |
| ターミナルコネクタ | 導電性(電気的) | 電気伝導率 | |
| ターミナルコネクタ | 導電率(熱) | 熱伝導率 | |
| ターミナルコネクタ | 耐食性 | 耐食性 | |
| ターミナルコネクタ | 軟化抵抗 | 熱軟化に対する耐性 vs. C10500 | |
| ターミナルコネクタ | はんだ付け性 | はんだ付け性 | |
| ターミナルコネクタ | 溶接特性 | 溶接性 | |
| トランジスタベース | 導電性(電気的) | 電気伝導率 | |
| トランジスタベース | 導電率(熱) | 熱伝導率 | |
| トランジスタベース | 耐食性 | 耐食性 | |
| トランジスタベース | 軟化抵抗 | 熱軟化に対する耐性 | |
| 巻線 | 導電性(電気的) | 電気伝導率 | |
| 巻線 | 導電率(熱) | 熱伝導率 | |
| 巻線 | 耐食性 | 耐食性 | |
| 巻線 | 機械的性質 | 耐クリープ性 | |
| 巻線 | はんだ付け性 | はんだ付け性 | |
| 産業用 | 水素雰囲気中でのろう付けが必要な用途 | 導電率(熱) | 熱伝導率 |
| 水素雰囲気中でのろう付けが必要な用途 | 耐食性 | 耐食性 | |
| 水素雰囲気中でのろう付けが必要な用途 | 耐食性 | 耐水素脆化性 | |
| 化学プロセス装置 | 導電率(熱) | 熱伝導率 | |
| 化学プロセス装置 | 耐食性 | 耐食性 | |
| 化学プロセス装置 | 機械的性質 | 耐クリープ性 | |
| クラッド金属 | 導電性(電気的) | 電気伝導率 | |
| クラッド金属 | 耐食性 | 耐食性 | |
| クラッド金属 | 機械的性質 | 非常に高い強度 | |
| 熱交換器 | ろう付け特性 | ろう付け性 | |
| 熱交換器 | 導電率(熱) | 熱伝導率 | |
| 熱交換器 | 耐食性 | 耐食性 | |
| 熱交換器 | 軟化抵抗 | 熱軟化に対する耐性 | |
| 印刷ロール | 耐食性 | 耐食性 | |
| 印刷ロール | 成形特性 | 成形性 |
適用仕様
| 形状 | 特定のサブ-フォーム | 応用 | システム | 標準 | 説明 |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM | B577 | 銅中の酸化第一銅(水素脆化感受性)の検出 | |||
| ASTM | B224 | 銅の標準分類 | |||
| バンド | 発射体の回転 | 軍隊 | ミル-B-20292 | ブランク、回転バンド、発射体用 | |
| ろう材 | 連邦政府 | QQ-B-650 | ろう付け合金、銅、銅-亜鉛、銅-リン | ||
| バスバー、ロッドおよびシェイプ、汎用、同じ | ASME | SB187 | 銅バスバー、ロッドおよび形状および汎用ロッド、バーおよび形状 | ||
| バスバー | ASTM | B187/B187M | 銅バスバー、ロッドおよび形状および汎用ロッド、バーおよび形状 | ||
| パイプ | バスバー | ASTM | B188 | シームレス銅バスパイプおよびチューブ | |
| 製油所の形状 | ASTM | B170 | 無酸素電解銅-製油所の形状 | ||
| 形状 | バスバー | 軍隊 | ミル-B-19231 | 棒、銅、銀ベアリング(整流子用) | |
| シート | ASTM | B506 | 建築用銅クラッドステンレス鋼板および鋼帯 | ||
| シート、ストリップ、ローラーバー、プレート | ASTM | B152/B152M | 銅板、条、板、圧延棒 | ||
| ASME | SB152 | 銅板、条、板、圧延棒 | |||
| ストリップ | ASTM | B506 | 建築用銅クラッドステンレス鋼板および鋼帯 | ||
| チューブ | バスバー | ASTM | B188 | シームレス銅バスパイプおよびチューブ | |
| ワイヤー | 柔らかい | ASTM | B3 | 軟銅線または焼きなまし銅線 | |
| ASTM | B298 | 銀-でコーティングされた軟銅線または焼き鈍し銅線 | |||
| ハードドロー | 連邦政府 | QQ-W-343 | ワイヤー、電気(非絶縁) | ||
| ハードドロー | ASTM | B1 | 硬-銅線 | ||
| ハードドロー | 連邦政府 | QQ-W-343 | ワイヤー、電気(非絶縁) | ||
| ASTM | B189 | 電気用途の鉛-被覆および鉛合金被覆軟銅線 | |||
| ASTM | B355 | ニッケル-でコーティングされた軟銅線または焼き鈍し銅線 | |||
| 柔らかい | 連邦政府 | QQ-W-343 | ワイヤー、電気(非絶縁) | ||
| ASTM | B246 | 電気用途の錫メッキ硬-伸線および中硬-伸線銅線 | |||
| ハードドロー | ASTM | B2 | 中-硬伸銅線 | ||
| ASTM | B272 | 仕上げ済み(圧延または絞り加工)エッジを備えた銅平板製品(平角線およびストリップ) |
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