ASTM A519 4140 油圧シリンダ用ホーニングチューブ

ASTM A519 4140 油圧シリンダ用ホーニングチューブ
詳細:
規格: ASTM A519/A519M-24a
グレード: SAE 4140 クロム-モリブデン鋼
プロセス: シームレス/冷間引き抜き/ホーニングまたは SRB
一般的な外径: 40 ~ 260 mm
一般的な壁: 5 ~ 25 mm
ID公差: H8 / H9 / カスタム
ID粗さ:Ra0.2~0.4μm
熱処理:焼きなまし/焼きならし/応力除去/Q&T
試験:MTC / UT / ET / 硬さ / 寸法検査
用途: 頑丈な油圧シリンダバレル-
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Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.は、中国で油圧シリンダー用ASTM A519 4140ホーニングチューブの最も信頼できるメーカーおよびサプライヤーの1つであり、カスタマイズされたサービスもサポートしています。豊富な経験により、ここで在庫のある安価な製品を卸売りし、工場から無料サンプルを入手することを心から歓迎します。価格のご相談は、お問い合わせください。

 

ASTM A519 4140 Honed Tube for Hydraulic Cylinders 1

ASTM A519 4140 油圧シリンダ用ホーニングシームレス鋼管

東夢グループの供給品ASTM A519 SAE 4140 ホーニングシームレス鋼管油圧シリンダーのバレル、頑丈なラム、伸縮シリンダー、高負荷の機械部品など-。

SAE 4140 はクロム-モリブデン合金鋼で、熱処理することで強度、硬度、靱性、耐疲労性の組み合わせを制御できます。

チューブは、冷間引抜き、応力除去、焼きなまし、焼きならし、または焼き入れおよび焼き戻しを行って供給できます。内径は、必要なシール方式、内径公差、表面粗さに応じて、精密ホーニングまたはスカイビングとローラーバニシングにより仕上げることができます。

ASTM A519 4140 ホーニングチューブとは何ですか?

ASTM A519/A519M は、シームレス炭素鋼および合金鋼機械チューブの標準仕様です。

現在の ASTM A519/A519M-24a は、熱間仕上げおよび冷間仕上げされたシームレス機械チューブを対象としています。-円形チューブは、外径 12¾ インチ (325 mm) までカバーされます。この規格は、購入者が指定した場合、正方形、長方形、および特殊なセクションもカバーします。

4140 ホーニング チューブは、次の 3 つの個別の要件を組み合わせています。

ASTM A519シームレス機械式チューブ製品を定義します。-

SAE 4140クロム-モリブデン合金-鋼の等級を定義します。

ホーニングまたはSRB内径に適用される精密仕上げプロセスを定義します。

ASTM A519 への準拠だけでは、次のことが自動的に保証されるわけではありません。

H8 または H9 内径の許容差-

Ra 0.2 または 0.4 μm の表面仕上げ

比降伏強度

特定の硬さ

油圧シリンダの作動圧力-

焼き入れ、-焼き戻しされた状態

これらの要件は注文書に別途記載する必要があります。

材料:SAE 4140 / ASTM A519 グレード 4140

製品タイプ:シームレスメカニカルチューブ/油圧シリンダーバレル

製造ルート:熱間ピアス / 冷間引抜 / 精密仕上げ

ID処理:ホーニング/スカイビングおよびローラー研磨

ID 許容差:H8 / H9 / H10 または図面-固有

一般的な ID 粗さ:Ra 0.2 ~ 0.4 μm、プロセスおよび仕様による

熱処理のオプション:-焼きなまし / 焼きならし / 応力除去 / 焼き入れ焼き戻し

標準的な供給範囲:外径 40 ~ 260 mm / 壁 5 ~ 25 mm、ミルの確認の対象

長さ:最大 12 m、外径、壁、真直度の要件に従う

テスト:化学分析 / 硬度 / 引張 / UT / 渦電流 / 寸法検査

書類:JP 10204 3.1 MTC / NDT レポート / 検査レポート

処理:切削 / ホーニング / SRB / 旋削 / ボーリング / ねじ切り / ポート加工

ASTM A519 標準範囲

 

要件 ASTM A519/A519M
製品タイプ シームレスメカニカルチューブ
鋼の種類 炭素鋼および合金鋼のグレード
製造条件 熱間仕上げまたは冷間仕上げ
最大ラウンド-チューブ外径 325mm
利用可能な形状 円形、正方形、長方形、特殊な
熱分析 指定グレードに応じて必須
オプションの要件 注文書に記載する必要があります
主な用途 機械およびエンジニアリングコンポーネント
自動圧力定格 提供されません

ASTM A519 には、機械的チューブ製品と製造要件が記載されています。油圧シリンダ-の設計圧力は、材料の状態、チューブの形状、端部の構造、ポート、周期荷重、および該当する工学設計ルールに従って個別に計算する必要があります。

SAE 4140 の材料特性

SAE 4140 は、熱処理用に設計された中-炭素クロム-モリブデン合金鋼です。

その主な利点は次のとおりです。

焼入性が良い

焼入れ焼戻し後の強度が高い

有用な靭性

優れた疲労性能

高周波焼入れが可能

重量のある機械部品への適合性

Ovako は、42CrMo4 および SAE 4140- 関連のバリアントを、強度と靱性の有用な組み合わせを備えた焼き入れおよび焼き戻し用鋼として説明しています。最終的な硬化反応は、断面サイズと熱処理条件によって異なります。-

代表的な SAE 4140 の化学組成

 

要素 代表的な範囲
炭素、C 0.38–0.43%
シリコン、Si 0.15–0.35%
マンガン、ミネソタ州 0.75–1.00%
リン、P 最大0.035%
硫黄、S 最大0.040%
クロム、Cr 0.80–1.10%
モリブデン、モリブデン 0.15–0.25%
鉄、鉄 バランス

これらは、一般的に使用される SAE 4140 の組成制限です。最終的な材料の受け入れは、ASTM A519 熱分析および熱固有のミル テスト証明書に基づいて行う必要があります。-

SAE J404 は、SAE 合金鋼の化学組成をカバーする SAE 規格です。注文書には、「4140 鋼」を単独で使用するのではなく、ASTM A519/A519M とグレード 4140 の両方を記載する必要があります。

4140 対 42CrMo4

アイテム SAE 4140 EN 42CrMo4
主な指定制度 SAE/ASTM購買システム 欧州EN制度
共通材料番号 - 1.7225
マテリアルファミリー クロム-モリブデン Q&T 鋼 クロム-モリブデン Q&T 鋼
一般的な使用方法 機械チューブ、シャフト、重量部品 チューブ、バー、シャフトおよびエンジニアリング部品
自動等価性 いいえ いいえ
購入要件 ASTM A519 + グレード 4140 関連する EN 製品規格 + 42CrMo4

4140 と 42CrMo4 は、同じクロム-鋼ファミリーに属しているため、一般に相互参照されます。-ただし、許可される化学、熱処理、試験、および製品標準要件は、自動的に同一になるわけではありません。{6}}

Ovako は、AISI 4140 と 42CrMo4 を同様の指定として挙げていますが、特定の化学的性質、清浄度、熱処理要件を備えたバリアントも提供しています。-

購入者の承認なしに、ASTM A519 グレード 4140 を 42CrMo4 で置き換えないでください。

標準的な電源仕様

パラメータ 一般的な電源オプション
材料 ASTM A519 グレード 4140
製品 シームレス油圧シリンダーチューブ
製造ルート 熱間ピアスおよび冷間引抜
一般的な外径 40~260mm
一般的な壁の厚さ 5~25mm
ASTM の最大範囲 丸管用外径325mm
標準長さ 5.8 / 6 / 11.8 / 12 m
カスタム長さ ノコギリ-で一定の長さにカット
ID条件 ホーニングまたはSRB
ID 許容差 H8、H9、H10またはカスタム
表面粗さ Ra 0.2 ~ 0.4 μm (代表値)
OD 状態 -引抜き、旋削、研削、機械加工されたまま
真直度 長さや加工に応じて応相談
熱処理 焼きなまし、正規化、応力除去、または Q&T
終了条件 プレーン、面取り、または機械加工
保護 内部油と外部防錆
ドキュメント MTC、NDT、寸法検査報告書

正確な製造範囲は、外径、内径、肉厚、長さ、熱処理条件、最終公差の関係によって異なります。{0}}

既存のページの矛盾する 4 ~ 260 mm と 12.7 ~ 304.8 mm の範囲を組み合わせないでください。公開されているすべてのサイズは、実際の認定されたミル ルートによってサポートされている必要があります。

ホーニングチューブ vs SRBチューブ

アイテム 研ぎ澄まされたID スカイブ加工とローラー研磨加工を施したID
プロセス 制御された研磨仕上げ 切断後のローラーバニシング
材料の除去 徐々に、比較的低い より迅速な制御された在庫除去
幾何学補正 強力な能力 受信するチューブの形状に応じて-
表面の質感 細かいクロスハッチ パターン- 滑らかなローラー-磨き仕上げのテクスチャ
典型的な粗さ Ra約0.2~0.4μm 最大Ra約0.30μmに到達可能
一般的な使用方法 精密シリンダーと修理バレル 油圧シリンダの大量生産-
ID 許容差 H8、H9、または指定された公差 H8、H9、または指定された公差
主な購入要因 ジオメトリと仕上げのコントロール 生産性と滑らかな仕上げのボア

Tenaris は、オプションを特別に注文した場合、スカイブ加工とローラー研磨を施した油圧シリンダ チューブを ISO 286-2 ID 公差クラスに供給できることを指定しており、最大加工面粗さは約 Ra 0.30 μm です。

購入者は「ホーニングチューブ」のみを注文しないでください。仕様には次のように記載する必要があります。

仕上がり内径

ID公差クラス

表面粗さRa

必要に応じて表面粗さ Rz

真円度

円筒度

真直度

必要な在庫引当金

ホーニング加工またはSRB加工

シールとピストンの塗布

H8 および H9 の ID 許容差について

H8 および H9 は、ISO 286-2 に基づく穴の ISO 公差クラスです。

各直径に対して「±0.02mm」といった固定公差ではありません。許容公差は呼び内径の範囲に応じて変わります-。

このため、引用文には次のように記載する必要があります。

仕上がりID + ISO公差クラス

例:

100mmH8

または

100.000 / 100.054 mm、正確な制限が計算され、合意されたとき。

すべてのチューブ サイズに対して 1 つのユニバーサル H8 公差を公開することは避けてください。

熱処理条件-

ASTM A519 4140 チューブは、さまざまな製造条件および熱処理条件で供給できます。-

ホットフィニッシュのまま

購入者が大幅な機械加工や追加の熱処理を行う場合に適しています。

冷間仕上げ

熱間仕上げチューブと比較して、寸法制御と表面状態が向上します。{0}}

焼き鈍し

硬度を下げ、被削性を向上させます。実際の焼きなましサイクルと硬度については合意する必要があります。

正規化された

機械加工や追加の熱処理の前に、洗練された構造と制御された機械的状態を生成します。

ストレス解消

既存の強度をほとんど維持しながら、冷間引抜きや機械加工によって発生する残留応力を軽減します。

焼き入れ焼き戻し

シリンダーバレル完成品に、より高い強度と硬度が必要な場合に使用します。

最終的な機械的特性は以下によって決まります。

オーステナイト化温度

急冷媒体

焼き戻し温度

チューブ肉厚

セクションサイズ

加熱均一性

最終加工代

製造工程

一般的な生産ルートには次のものが含まれます。

合金-鋼ビレットと熱-数値の検証

回転穿孔または熱間押出

熱間圧延して中空管成形

酸洗いと表面処理

寸法と壁の制御を改善するための冷間引抜き

ご注文条件に応じた熱処理

矯正

必要に応じて予備 ID ボーリングまたはスカイビングを行う

精密ホーニングまたはローラーバニシング

指定された場合の外径旋削または研削

固定長さの切断-

寸法および表面検査

非破壊検査

防錆および輸出梱包

ASTM A519 では、シームレス チューブを、指定された寸法と特性を達成するために、通常は熱間加工と、必要に応じてその後の冷間仕上げによって溶接継ぎ目なしで製造されたチューブとして定義しています。

検査と品質管理

 

ご注文書とシリンダー図面に基づいて検査を手配できます。

材料検査

熱数の確認-

化学分析

ミルテスト証明書のレビュー

PMI が指定されている場合

硬さ試験

引張試験

必要に応じて衝撃試験を行う

チューブ検査

外径測定-

内径測定完了-

壁-の厚さの検査

壁-の偏心検査

楕円形と真円度

真直度

長さ

端部直角度

目視による表面検査

完了した-ボア検査

ID公差

Ra面粗さ

Rz指定時の表面粗さ

ホーニングパターン

穴のうねり

テーパー

円筒度

局所的な傷、びびり、スパイラルマーク

清潔さと保存

非破壊検査

超音波検査

渦電流のテスト-

必要に応じて、機械加工された端部の磁性粒子検査-

顧客固有の NDT-

利用可能なドキュメント

JP 10204 3.1 工場試験証明書

化学組成レポート

機械的試験報告書

硬度レポート

熱処理記録-

超音波検査レポート

エディ-の現在のテストレポート

ID次元レポート

表面粗さレポート-

真直度レポート

適合証明書

第三者による検査報告書-

ヒートナンバーとパッキングリスト-

代表的な用途

 

ASTM A519 4140 ホーニングチューブは次の用途に使用されます。

掘削機の油圧シリンダ

クレーンブームシリンダー

移動式クレーン-伸縮シリンダー

鉱山-設備のシリンダー

油圧プレス

射出成形機-

鍛造および成形設備

産業用昇降システム

農業機械

フォークリフト

海洋甲板機械

海洋荷役設備

頑丈なラム-

アキュムレータシェル

メカニカルスリーブ

高負荷アクチュエータのコンポーネント-

シームレス油圧-シリンダ チューブは、寸法管理、疲労耐性、機械的信頼性が重要となる土木{1}}機械、クレーン、エネルギー分野の機器-で広く使用されています。

4140 vs 4130 ホーニングチューブ

アイテム SAE 4140 SAE 4130
炭素レベル より高い より低い
熱処理後の強度の可能性- より高い 適度
焼入れ性 より高い より低い
溶接感度 より高い 一般的に管理が容易になります
代表的な選択 重い{0}}負荷とより高い強度のバレル- 溶接構造と適度な強度のシリンダー-
最終選考 設計計算に基づく 設計計算に基づく

4140 は、4130 を自動的に置き換えるべきではありません。シリンダーの設計者は、強度、靱性、溶接性、肉厚、熱処理要件を検討する必要があります。-

4140 vs カーボン-スチールシリンダーチューブ

アイテム SAE 4140 炭素鋼ホーニングチューブ
合金化 クロム-モリブデン合金鋼 低{0}}または中-炭素鋼
熱処理能力- 高い より限定的な
潜在的な強さ より高い 低度から中程度
溶接手順 より要求の厳しい 一般的にはより単純です
材料費 より高い より低い
代表的な用途 重荷重かつコンパクトな高強度設計- 一般産業用油圧シリンダ

材料価格が最低であっても、完成したシリンダーのコストが最低になるわけではありません。{0}}機械加工、溶接、熱処理、疲労寿命、必要な肉厚も考慮する必要があります。

梱包と腐食防止

完成したホーニングチューブは、保管中や輸送中に内部表面を保護する必要があります。{0}

パッケージング オプションには次のものが含まれます。

内側と外側の防錆油-

プラスチック製エンドキャップ

個別のプラスチックスリーブ

防水ラッピング

フォームまたは紙のセパレーター

スチール-バンドル

強化木製ケース

海上輸送用乾燥剤

ヒート番号ラベル-

カスタム出荷マーク

Tenaris では、覆われた状態で保管されている油圧シリンダ チューブの一時的な防錆として、内部および外部の注油を指定しています。{0}}

保存期間は、梱包、湿度、保管条件、輸送期間によって異なります。

東蒙グループを選ぶ理由?

東夢グループはシームレスなチューブ供給、精密加工、検査、国際配送サポートを提供します。

会社概要では、5 つの製造センター、18 の生産ライン、10 の倉庫を報告しています。同社の製造ネットワークには、穿孔および押出プロセスを使用するシームレス鋼管の生産センターと、材料検査および輸出物流機能が含まれています。-

お客様は以下を受け取ることができます:

ASTM A519 4140 チューブ供給

ホーニング仕上げとSRB内部仕上げ

カスタム ID 許容差

複数の熱処理条件-

固定長さの切断-

図面-ベースの加工

MTC および NDT のドキュメント

第三者による検査-

内部防錆

木製ケースの梱包を輸出する-

FOB、CFR、CIF、DDP の配送サポート

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正確な見積もりを得るには、次の情報を提供してください。

材質グレード

ASTM版

仕上がり外径

仕上がり内径

最小壁厚

長さ

量

ホーニング仕上げまたはSRB仕上げ

ID公差クラス

必須の Ra と Rz

真直度の要件

熱処理状態-

必要な硬さ

機械的特性の要件-

NDT要件

端部加工図

シリンダの作業環境

宛先港または配送先住所

会社:東夢グループ

電子メール: office@dongmjd.com

電話 / WhatsApp: +86 157 6921 4734

Webサイト:www.cndmmetal.com

よくある質問

ASTM A519 は油圧-パイプ規格ですか?

いいえ、ASTM A519 はシームレスな機械式チューブの規格です。-許容シリンダー圧力は、完成したコンポーネントの形状、機械的特性、および適用可能な設計ルールから計算する必要があります。

4140 ホーニングチューブは常に焼き入れと焼き戻しが行われますか?

いいえ。熱間仕上げ、冷間仕上げ、焼きなまし、焼きならし、応力除去、または焼き入れおよび焼き戻しを行って供給することができます。必要な条件を注文書に記載する必要があります。

シームレスとホーニングの違いは何ですか?

シームレスとは、縦方向の溶接を行わずにチューブ本体を製造する方法を指します。ホーニングとは、内径に適用される精密仕上げ加工のことです。

ホーニングとSRBの違いは何ですか?

ホーニングでは砥石を使用して穴の形状と表面の質感を磨きます。 SRB はスカイビングとローラーバニシングを組み合わせたもので、滑らかな油圧シリンダのボアを効率的に製造するために一般的に使用されます。-

H8の内径を提供できますか?

はい。 H8、H9、およびその他の ISO 公差クラスを引用できます。数値許容差は、ISO 286-2 に基づく公称内径によって異なります。

Ra0.4μmは油圧シリンダに適していますか?

Ra 0.4 μm は、一般的に研磨された油圧シリンダのボアに指定されています。-しかし、最終要件はピストン シール、動作圧力、速度、潤滑、耐用年数の目標と一致する必要があります。-

ASTM A519 では Ra 0.4 μm を指定していますか?

いいえ。ASTM A519 では、仕上げのホーニング加工されたボアの粗さが自動的に指定されるわけではありません。- Ra、Rz、ID 公差を注文書に追加する必要があります。

BK および NBK ASTM A519 条件ですか?

いいえ。BK、GBK、NBK は DIN/EN 精度-チューブ納品-条件用語に関連付けられています。 ASTM の注文では、明確に定義された製造条件と熱処理条件を使用する必要があります。-

SAE 4140 は 42CrMo4 と同じですか?

これらは同様のクロム-モリブデン鋼ですが、自動的に交換できるわけではありません。正確な化学的性質、製品規格、熱処理および試験をチェックする必要があります。

4140チューブは溶接できますか?

はい。ただし、溶接には、適切な予熱、消耗品、入熱制御、溶接後の評価を伴う適切な手順が必要です。{0}{1}

どのようなテストを提供できますか?

利用可能な試験には、化学分析、引張試験、硬度、UT、渦電流、寸法検査、表面粗さ測定、第三者検査などがあります。{0}{1}

シリンダーのポートとエンドを加工できますか?

はい。 Dongmeng Group は、固定長の切断、フェーシング、ボーリング、ねじ切り、溝、ポート、絞り加工をベースとした端面加工を-レビューできます。-

 

 

 

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