世界の鉄鋼貿易では、MTR (工場試験レポート)-Mill Test Certificate (MTC) とも呼ばれます-は、品質保証にとって最も重要な文書です。調達担当者やプロジェクト エンジニアにとって、MTR は単なる紙切れではありません。それは法的および技術的な検証です。ASTM A312現場に納品されるパイプは、高圧および腐食環境に必要な厳格な安全基準を満たしています。{0}
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高品質
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先進の設備
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プロフェッショナルチーム
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カスタムサービス
材料トレーサビリティ: 熱数
MTR の基礎となるのは、トレーサビリティ.
ヒート番号:これは、単一の炉で溶解された鋼の特定のバッチに割り当てられる固有の識別番号です。
バイヤーズチェック:MTR に印刷されているヒート番号が、ステンシルマーキング物理的なパイプの表面に。これらが一致しない場合、材料の起源と特性を検証できず、パイプが「追跡不能」になり、多くの場合重要なプロジェクトに使用できなくなります。
仕様準拠: ASTM A312 対 ASME SA312
MTR は、パイプが製造された規格を明示的に記載する必要があります。
ASTM A312:シームレス、ストレート{0}}シーム溶接、および重冷間加工された-オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様。
ASME SA312:圧力容器で使用するための同等の規格（ボイラーおよび圧力容器コード）。
グレードの検証:グレードが指定されていることを確認します (例:TP304、TP304L、TP316、TP316L）。接尾辞の「L」は「低炭素」バージョンを示しており、溶接後の粒界腐食を防ぐために不可欠です。
化学組成分析
ASTM A312 は、化学元素の厳しい制限を定義しています。 MTR が表示するのは、実熱解析に対して標準要件.
| 元素(wt%) | TP304Lの要件 | TP316Lの要件 | なぜそれが重要なのでしょうか? |
| カーボン(C) | 0.035%以下 | 0.035%以下 | 溶接時の炭化物の析出を防止します。 |
| クロム(Cr) | 18.0 - 20.0% | 16.0 - 18.0% | 一次耐食性を提供します。 |
| ニッケル(Ni) | 8.0 - 13.0% | 10.0 - 14.0% | オーステナイト組織を安定化します。 |
| モリブデン(Mo) | - | 2.0 - 3.0% | 耐塩化物（孔食）に対する耐性に不可欠です。 |
プロのヒント:TP316L の場合は、モリブデン含有量が $\\ge 2.0\\%$ であることを常に確認してください。それ以下のものは、316 シリーズ鋼の ASTM A312 規格を満たしていません。
機械的特性試験
機械的テストにより、パイプが用途の物理的ストレスに耐えられることが確認されます。
抗張力：パイプが破損する前に耐えることができる最大応力。
降伏強度:パイプが塑性変形し始める点。
伸長：パーセンテージ (通常 $\\ge 35\\%$) として測定され、材料の延性を示します。
硬度：通常、材料が脆すぎないことを確認するために、ブリネル (HBW) またはロックウェル (HRB) で測定されます。
熱処理と必須試験
ASTM A312 では、すべてのパイプを次の場所に設置する必要があります。熱処理された状態-.
溶体化アニーリング:MTR は、パイプが最低温度 (通常 $\\ge 1900^\\circ\\text{F}$ または $1040^\\circ\\text{C}$) まで加熱され、水中で急冷されたか、急冷されたことを示さなければなりません。
静水圧試験:漏れがないことを確認するための圧力テスト。
非破壊電気検査 (NDT):内部欠陥を見つけるために渦電流または超音波試験を伴う静水圧試験の代替としてよく使用されます。
フラットニング/フレアリングテスト:溶接部と母材の完全性が十分であることを確認するために破壊試験が使用されます。
認定レベル: 英語 10204 3.1
B2B の国際調達の場合、高品質の MTR は以下に準拠する必要があります。-英語10204 3.1。これは、メーカーが供給された特定の製品に対してテストを実施し、テスト部門が生産部門から独立していることを意味します。
ASTM A312のMTCレポートを入手する
当社のすべての製品には、包括的な工場試験証明書 (MTC) が付属しています。完全なトレーサビリティと国際基準への準拠を保証するために、当社の営業チームに連絡してご注文に関する特定の文書をリクエストしてください。
