17Cr ステンレス鋼のカテゴリを指しますフェライト系ステンレス鋼およそを含む16 ～ 18% クロム、提供物優れた耐食性、高い耐酸化性、優れた熱安定性。炭素含有量が低く、フェライト構造が安定している 17Cr 鋼は、次の分野で広く使用されています。自動車の排気システム、家電製品、耐熱部品、装飾部品{0}}.
この材料はコスト効率が高く、製造が容易で、大量の産業用途に適しています。{{0}
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「17Cr」カテゴリーの共通グレード
17Cr ステンレス鋼は単一グレードではありません-フェライト系ステンレス鋼のファミリー~17%のCrを含む。一般的な同等/調和グレードには次のものがあります。
| 標準 | 学年 |
|---|---|
| ASTM / AISI | 430 |
| JIS | SUS430 |
| 英語 / ディン | 1.4016 |
| GB | 10Cr17、12Cr17、17Crシリーズ |
お客様がこう言うと、「17Crステンレス」、通常、それらは意味しますAISI 430 / SUS 430 / 1.4016.
化学成分（代表値）
(代表的な 17Cr グレードとして AISI 430 / 1.4016 に基づく)
| 要素 | コンテンツ （％） |
|---|---|
| C | 0.12以下 |
| Cr | 16.0 – 18.0 |
| ん | 1.00以下 |
| シ | 1.00以下 |
| P | 0.040以下 |
| S | 0.030以下 |
| ニ | ~0 (非常に低い) |
対応可能な仕様
| 製品形態 | 厚さ・直径 | 幅 | 長さ | 許容範囲 | 注意事項 |
|---|---|---|---|---|---|
| シート・プレート | 0.5～20mm | 100～2000mm | 1000～6000mm | ±0.1～±0.5mm | 冷間圧延および熱間圧延 |
| コイル | 0.5～8mm | 600～1500mm | コイル状 | ±0.1mm | 冷間圧延 |
| ストリップ | 0.3～3mm | 10～500mm | コイル状 | ±0.05mm | ポリッシュ/ブラッシュド |
| バー・ロッド | 5～200mm | – | -長さに合わせてカットします- | ±0.2mm | 丸型、四角型、六角型 |
| チューブ・パイプ | 外径10～150mm | – | -長さに合わせてカットします- | ±0.3mm | シームレス＆溶接 |
主な特長
✔ 優れた耐食性大気中および穏やかな化学環境で
✔ 優れた耐酸化性815度まで
✔ 低コストニッケル含有量が最小限に抑えられているため、
✔ 良好な熱伝導性
✔ プレス加工、曲げ加工、深絞り加工に有利
✔ 磁気(フェライト構造)
✔ 高温でも安定した機械的特性
製品 用途
自動車:排気システム、ヒートシールド、トリムパーツ
家電製品:洗濯機ドラム、厨房機器、電子レンジ内装
産業用:熱交換器、炉部品、タンク
建築：内装装飾パネル、エレベーターパネル
一般的な製造:プレス部品、深絞り部品、成形部品-
利用可能な製品形態
シート
プレート
コイル（熱間圧延・冷間圧延）
ストリップ（スリットエッジ・精密ストリップ）
チューブ（装飾/耐熱チューブ）
バー / プロファイル (ご要望に応じて)
検査と品質保証
材料認証:EN 10204 3.1 / 3.2 または同等のもの。
表面検査:出荷前に目視検査と寸法検査を行います。
機械試験:硬度、引張強さ、伸びの試験を行っております。
第三者による-検証:オプションの SGS、TUV、または Bureau Veritas 認定。
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よくある質問
Q1: 17Cr ステンレス鋼の機械的特性は何ですか?
A1:典型的な機械的特性 (熱処理後) は次のとおりです。
抗張力：700～900MPa
降伏強度:450～650MPa
伸長： 10–15%
硬度：50–55 HRC
これらの特性により、切削工具、シャフト、耐摩耗性コンポーネントに適しています。{0}}
Q2: 17Cr ステンレス鋼にはどのような熱処理プロセスが推奨されますか?
A2:最も一般的なプロセスは次のとおりです。
オーステナイト化:均質化の場合は 980 ～ 1050 度。
焼き入れ：切片サイズに応じて油または空気で急冷します。
テンパリング：必要な硬度と靭性を実現するには 150 ～ 300 度。
適切な熱処理により、耐摩耗性と機械加工性が最適化されます。
Q3: 17Cr ステンレス鋼の耐食性はどうですか?
A3:高-クロムのマルテンサイト系ステンレス鋼であるため、適度な耐食性。でうまく機能します穏やかな環境（例: 乾燥した室内空気または低湿度の産業用途）-海洋または酸性度の高い条件では推奨されません保護コーティングなし。
Q4: 17Crステンレス鋼は精密加工に適していますか?
A4:はい。適切なテンパリングにより、良好な機械加工性。加工硬化や工具の磨耗を避けるために、推奨される切削液と工具を使用する必要があります。
Q5: 17Crステンレス鋼は溶接できますか?また注意点はありますか?
A5:溶接は可能ですが、次のものが必要です。
ひび割れのリスクを軽減するために、150 ～ 200 度に予熱します。
-溶接後の焼き戻しにより硬度を回復し、脆性を軽減します。
耐食性を維持するために適合する充填材を使用します。
Q6: 代表的な産業用途は何ですか?
A6:アプリケーションには次のものが含まれます。
切削工具とナイフ
シャフト、ピン、ファスナー
耐摩耗性の産業用コンポーネント-
中程度の応力にさらされる自動車部品
Q7: 17Cr ステンレス鋼にはどのような規格と認証がありますか?
A7:に従って供給されますASTM、JIS、DINまたは顧客が指定した標準-。リクエストに応じて、材料試験証明書（3.1/3.2）および第三者検証（SGS、TUV、BV）を利用できます。-
Q8: 17Cr と 420 または 440C などの他のマルテンサイト系ステンレス鋼のどちらを選択すればよいですか?
A8:主な考慮事項:
17Cr:適度な硬度、良好な耐摩耗性、産業用工具としてのコスト効率が高い。{0}}
420:低コスト、低硬度で、装飾部品や低摩耗部品に適しています。{0}}
440C:硬度と耐摩耗性が高く、高性能切削工具に最適です。{0}
Q9: 17Cr ステンレス鋼は高温環境でも使用できますか?{2}}
A9:連続使用温度は以下を超えてはなりません～350度。これを超えると硬度や耐食性が低下する可能性があります。
Q10: カスタムサイズと表面仕上げを提供できますか?
A10:はい。私たちが提供するのはシート、プレート、バー、ロッド、チューブを--長さに切ります、 同様に研磨仕上げ、つや消し仕上げ、または研削仕上げクライアントの仕様を満たすために。
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