904lステンレス鋼管

►ステンレスチューブは耐久性、耐食性、美観に優れ、様々な用途に使用されています。 904L ステンレス鋼パイプは、メーカーや消費者の間でますます人気が高まっているステンレス鋼です。
►904L ステンレス鋼パイプの化学組成:
クロム(Cr): 19 - 23%
ニッケル(Ni): 23 - 28%
モリブデン(Mo): 4 - 5%
銅(Cu): 1 - 2%
炭素 (C): 0.02% 最大
シリコン (Si): 1.00% 最大
マンガン (Mn): 最大 2.00%
リン (P): 0.045% 最大
硫黄(S): 0.035% 最大

►904L ステンレス鋼パイプ (00Cr20Ni25Mo4.5Cu) は、耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼です。銅を1.5%添加しているため、硫酸、リン酸などの還元酸に対する耐食性にも優れています。さらに、溶接用途に適した低炭素特性を備えています。

1. 溶接性能
904Lは一般的なステンレス鋼と同様に、さまざまな溶接方法で溶接することができます。最も一般的に使用される溶接方法は、手動アーク溶接または不活性ガスシールド溶接です。電極や配線の金属は卑金属の組成に基づいて純度が高く、モリブデンの含有量が卑金属よりも高いことが必要である。通常、溶接前の予熱は必要ありませんが、寒い屋外での作業では、水蒸気の凝結を避けるために、接合部または隣接する領域を均一に加熱できます。炭素の蓄積や粒界腐食を引き起こさないように、局所温度が 100 度を超えないよう注意してください。溶接するときは、入熱を小さくし、連続的かつ速い溶接速度を使用することをお勧めします。通常、溶接後の熱処理は必要ありません。熱処理が必要な場合は、1100-1150 度まで加熱し、その後急速に冷却する必要があります。

対応溶接材料:溶接棒(E385-16/17)、溶接ワイヤ(ER385)。

2. 被削性
904L の加工特性は他のオーステナイト系ステンレス鋼と同様で、加工中に刃物への固着や加工硬化が起こる傾向があります。正のすくい角の超硬工具を使用し、切削油として加硫油や塩素化油を使用し、加工硬化の低減を前提とした設備や技術を採用する必要があります。切削プロセス中は、切削速度と送り速度を遅くすることは避けてください。

特徴：

耐食性：904Lステンレス鋼パイプは有機酸、無機酸（硫酸、リン酸など）に対して強い耐食性を持っています。この特性により、腐食性物質が存在する過酷な環境に適しています。

高温耐性: 904L ステンレス鋼チューブは、強度を劣化させたり損失したりすることなく高温に耐えることができます。そのため、熱交換器やボイラーなどの高温用途に適しています。

低メンテナンス: 904L ステンレス鋼チューブは耐食性が高いため、メンテナンスの必要性が少なく、ダウンタイムとメンテナンスコストが削減されます。

高強度: 904L ステンレス鋼パイプは高強度と優れた靭性を備えており、圧力容器や配管システムなどの高ストレスの場面に適しています。

溶接性：904Lステンレス鋼パイプは溶接が容易で、溶接、切断、曲げなどの製造工程に最適です。

全体として、904L ステンレス鋼パイプの利点により、化学処理、石油およびガス、海洋用途などのさまざまな業界で選ばれる材料となっています。

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