高性能合金配管ソリューションの信頼できるサプライヤーとして、当社は次のことに特化しています。{0}ASTM A335 グレード P91 パイプ(に準拠ASME SA335 P91)、高度なクロム-モリブデン-バナジウム継目無合金鋼管極度の高温および高圧の用途向けに設計されています。{0}最適化された化学組成により、8.0-9.5% クロム, 0.85-1.05% モリブデンなどの微小合金元素によって強化されています。-バナジウム (0.18-0.25%)そしてニオブ (0.06-0.10%)、このグレードは並外れた性能を発揮しますクリープ強度, 熱疲労耐性最大 650 度（1200 度 F）の温度でも長期にわたる構造安定性を備えています。-最新の超-発電所、熱交換器、製油所の移送ラインで広く仕様化されており、P91合金パイプP22 などの従来のグレードに比べて大きな利点があり、薄肉設計が可能になり、作業効率が向上します。私たちのASTM A335 P91 シームレスパイプ厳格な品質基準に基づいて製造されており、完全なトレーサビリティと、世界的なプロジェクトのコンプライアンスをサポートする文書が備えられています。
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高品質
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先進の設備
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プロフェッショナルチーム
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カスタムサービス
製品説明
ASTM A335 グレード P91 は、バナジウム、ニオブ (コロンビウム)、窒素などの元素で強化されたクロム-モリブデン合金鋼で、これらの成分が総合的に優れた高温性能に貢献します。-材料組成には、制御された量の炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、クロム、モリブデン、バナジウム、窒素、ニッケル、アルミニウム、ニオブ、チタン、ジルコニウムが含まれています。
P91 パイプは、シームレス形状と溶接形状の両方でご利用いただけます。シームレスパイプは単一のビレットから押し出され、均一な構造と強化された圧力完全性を保証します。 ERW (電気抵抗溶接) タイプとして製造されるパイプを含む溶接パイプは、パイプ本体の形成に縦方向またはスパイラル溶接技術を使用して、ストリップまたはプレートから製造されます。
ASTM A335 P91 の機械的特性には、最小降伏強さ 415 MPa、最小引張強さ 585 MPa が含まれており、発電および石油化学産業における高圧および高温の用途に適しています。-
合金鋼P91電縫管の詳しい仕様、お見積りにつきましては、お気軽にお問い合わせください。当社は、信頼性の高い製品と競争力のある価格設定で、お客様のプロジェクトのニーズをサポートする準備ができています。
ASME SA335 グレード P91 合金鋼管仕様フォーマット
| サイズ（インチ） | 1/8NB ～ 24NB インチ |
| ASTM規格 | ASTM A 335およびASME SA 335 |
| タイプ | シームレスパイプ |
| サイズに特化した | 大径サイズ |
| 外形寸法表 | 19.05ミリ～114.3ミリ |
| 肉厚チャート | 2.0ミリ～14ミリ |
| 長さ（ミリメートル） | 最大16000ミリメートル |
| スケジュール表 | 20 - XXS を最大 250 ミリメートル厚でスケジュールします。 |
| パイプフォーム | 円形、長方形、正方形、油圧など |
| 長さ | シングル、ダブル、ランダム、長さに合わせてカット。 |
| パイプとチューブエンド | プレーン、ベベル、トレッド。 |
ASTM A335 Gr P91 溶接管の化学的性質
| C, % | マンガン、% | P, % | S, % | Si、% | Cr、% | モ、% | V, % | N, % | Ni、% | アル、％ | Nb、% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.08-0.12 | 0.3-0.6 | 最大0.02 | 最大0.01 | 0.2-0.5 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | 0.03-0.07 | 最大0.4 | 最大0.04 | 0.06-0.10 |
合金鋼P91 ERWパイプの機械的および物理的性質
| 引張強さ、MPa | A335 P91 降伏強さ、MPa | 伸長、 ％ | A335 P91 硬度、HB |
|---|---|---|---|
| 585分 | 415分 | 20分 | 最大250 |
他の ASTM A335 グレードとの比較
| ASTM A335 グレード | BSi 相当参照番号 | 素材へのこだわり |
|---|---|---|
| グループP5 | 3604/625 | 5% Cr 1/2% Mo |
| グループP9 | 3604/629 | 9% Cr 1% Mo |
| グループP11 | 3604/621 | 1 1/4% Cr 1/2% Mo |
| グループP12 | 3604/620 | 1% Cr 1/2% Mo |
| グループP22 | 3604/622 | 2 1/4% Cr 1% Mo |
| グループP91 | 該当なし (最新の CSEF) | ~9% Cr 1% Mo + V、Nb、N (改質) |
ASTM A335 P91 パイプ サイズ表
| 外径(mm)×厚さ(mm) | 外径(mm)×厚さ(mm) | 外径(mm)×厚さ(mm) |
|---|---|---|
| 38.1 x 3.2 | 57.0 x 4.9 | 76.2 x 4.0 |
| 38.1 x 4.0 | 57.0 x 6.3 | 76.2 x 5.0 |
| 38.1 x 6.3 | 57.0 x 7.9 | 76.2 x 6.3 |
| 42.4 x 3.2 | 60.3 x 3.2 | 82.5 x 4.5 |
| 42.4 x 4.0 | 60.3 x 3.6 | 88.9 x 3.2 |
| 44.5 x 3.2 | 60.3 x 5.0 | 88.9 x 3.6 |
| 44.5 x 6.3 | 63.5 x 3.2 | 88.9 x 4.0 |
| 48.3 x 3.2 | 63.5 x 3.6 | 101.6 x 3.6 |
| 48.3 x 3.6 | 63.5 x 4.0 | 101.6 x 4.5 |
| 50.8 x 4.5 | 63.5 x 6.3 | 101.6 x 6.3 |
| 51.0 x 3.2 | 63.5 x 7.9 | 114.3 x 3.6 |
| 51.0 x 3.6 | 70.0 x 3.2 | 114.3 x 5.0 |
| 51.0 x 6.3 | 70.0 x 3.6 | 139.7 x 4.0 |
| 57.0 x 3.2 | 70.0 x 6.3 | 139.7 x 5.0 |
| 57.0 x 3.6 | 76.2 x 3.6 | 139.7 x 6.3 |
合金鋼 P91 シームレスパイプ肉厚
| NPS [DN] 指定子 | 許容差、指定値からの% | |
|---|---|---|
| 以上 | 下 | |
| 1/8 ～ 2 1/2 [6 ～ 65] 含む、すべての t/D 比 | 20.0% | 12.5% |
| 2 1/2 [65] を超えると、t/D < または=5% | 22.5% | 12.5% |
| 2 1/2 [65] を超えると、t/D > 5% | 15.0% | 12.5% |
| (t=指定された肉厚; D=指定された外径) | ||
よくある質問 (FAQ): ASTM A335 グレード P91 / ASME SA335 P91 合金鋼管
Q1: ASTM A335 P91 を使用することの、P22 や P9 などの他のクロモリ グレードと比較した主な利点は何ですか?
A:P91 の主な利点は、高温での強度が大幅に向上。 P91 は高度な化学組成 (バナジウム、ニオブ、窒素を含む) により、優れた性能を提供します。クリープ強度そして熱疲労耐性。これにより、次のような配管システムの設計が可能になります。より薄い壁厚P22 や P9 と比較して、特に超超臨界発電所や高圧配管において材料コストの節約、重量の軽減、熱応力の軽減につながります。-
Q2: ASTM A335 P91 の完全な化学組成は何ですか?
A:P91 は、最適なパフォーマンスを実現するために慎重にバランスの取れた組成を備えた複雑な合金です。
クロム(Cr): 8.00 - 9.50%
モリブデン (Mo): 0.85 - 1.05%
バナジウム (V): 0.18 - 0.25%
ニオブ (Cb/コロンビウム): 0.06 - 0.10%
窒素(N): 0.030 - 0.070%
カーボン(C): 0.08 - 0.12%
マンガン (Mn): 0.30 - 0.60%
シリコン（Si）： 0.20 - 0.50%
ニッケル(Ni):0.40%以下
アルミニウム(Al):0.02%以下
リン(P):0.020%以下
硫黄(S):0.010%以下
Q3: A335 P91 パイプの最小機械的特性は何ですか?
A:規格に従って保証されている最低限の機械的特性は次のとおりです。
抗張力：585 MPa (85,000 psi)
降伏強度:415 MPa (60,000 psi)
Q4: シームレス P91 パイプと溶接 P91 パイプの違いは何ですか?
A:違いは製造プロセスにあります。
シームレス P91 (ASTM A335):固体ビレットを穿孔することによって製造され、縦方向の溶接のない均質なパイプが得られます。これは、最も重要な高圧アプリケーションに推奨される選択肢です。-
溶接 P91 (例、ASTM A691):プレートまたはシートから形成され、縦方向に溶接されます (ERW または SAW)。大口径の場合は費用効果が高くなりますが、溶接シームは、完全性を確保するために広範な非破壊検査（NDT）が必要となる重要な領域です。-
Q5: P91 フィッティング、フランジ、プレートの正しい規格は何ですか?
A:コード-に完全に準拠した P91 配管システムの場合は、次の一致する材料規格を指定してください。
管継手（エルボ、ティー）： ASTM A234 WP91
フランジと鍛造継手: ASTM A182 F91
加工用鋼板： ASTM A387 グレード 91
Q6: P91 材料にとって熱処理が非常に重要なのはなぜですか?
A:P91 には正確さが必要です焼きならし（1040～1080度）と焼き戻し（730～780度）独自の特性を発現させるための熱処理焼き戻しマルテンサイト微細構造。この構造は、高い強度と耐クリープ性をもたらします。{{1}不適切な熱処理は機械的テストに失敗し、耐用年数が大幅に減少します。
Q7: P91 の溶接に関する具体的な課題は何ですか?また、どのような手順が必要ですか?
A:P91 の溶接は、その硬化性により非常に複雑です。それは次のことを要求します:
厳密な予熱とパス間制御:{0}ひび割れを防ぐため。
正確なフィラー金属の選択:通常、TIG の場合は ER90S-B9、SMAW の場合は E9015-B9。
必須の-溶接後熱処理（PWHT）:溶接部を焼き戻して必要な靭性を達成するために、溶接直後に厳密な温度範囲 (~760 度) で実行する必要があります。
制御された冷却速度:溶接後、PWHT 前。
Q8: P91 パイプにはどのような認証とテストが提供されていますか?
A:すべての材料を完全な状態で供給します材料試験証明書 (MTC)EN 10204 3.1/3.2 に準拠しており、認定された化学分析および機械的試験結果が含まれます。標準的な水圧試験が含まれており、次のような追加の NDE 認証も提供できます。超音波検査（UT）そして放射線検査 (RT)プロジェクトの要件に従って。
Q9: A335 P91 はどの用途で最もよく使用されますか?
A:P91 は、次のような最も要求の厳しい高エネルギー用途に最適な材料です。-
主蒸気ラインと高温再熱ライン超-超臨界発電所で。
高圧ボイラーのコンポーネントそしてヘッダー。
重要な配管極端な温度/圧力条件を伴う石油化学およびプロセス産業。
Q10: P91 製品は国際圧力機器規格への準拠をサポートしていますか?
A:絶対に。当社の資料と包括的な文書は、主要な国際規定や指令への準拠をサポートするように設計されています。ASME ボイラーおよび圧力容器コード、ヨーロッパ人圧力機器指令 (PED 2014/68/EU)、およびその他の地域標準を採用し、世界的なプロジェクトの受け入れを保証します。
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