5083 対 . 5086 アルミニウム: より優れた溶接性と強度を備えた船舶用グレードはどれですか?

Jan 11, 2026

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5083 および 5086 アルミニウムの概要

 

5083アルミニウム:

に所属5xxxシリーズ、主にマグネシウムと合金化されたもの。

で知られています優れた耐食性特に海水では。

より高い5086よりも強度が高い、に適しています構造用途.

共通の気質:H111, H116, H321, H32.

5086アルミニウム:

また、5xxx シリーズ海洋-グレードの合金主な合金元素としてマグネシウムを使用。

わずかに過酷な海洋環境における優れた耐食性合金含有量が低いため。

わずかに引張強度が低い5083よりも優れた性能を維持成形性.

共通の気質:H32, H34.

化学組成の比較

 

合金 マグネシウム (%) マンガン(%) Cr(%) 鉄(%) Si(%) 銅(%) 亜鉛(%) 他の
5083 4.0–4.9 0.4–1.0 0.05–0.25 0.4 0.4 0.1 0.25 アル残り
5086 4.0–4.9 0.2–0.7 0.05–0.25 0.5 0.4 0.1 0.25 アル残り

注:

どちらの合金も海水腐食に対する耐性が優れています。

5083 にはマンガンがわずかに多く含まれており、より高い強度.

5086 はマンガンの含有量が低いため、成形性が若干向上複雑な形状で。

 

機械的特性の比較

 

財産 5083-H111 / H321 5086-H32
引張強さ(MPa) 275–305 275–305
降伏強さ(MPa) 145–215 125–215
伸長 (%) 12–16 12–18
硬度(HB) 65–80 60–75
耐食性 優れた (海水と海洋雰囲気) 優れています (極端な条件ではわずかに優れています)
溶接性 熱影響部の亀裂を最小限に抑えた優れた- 優れており、溶接に非常に適しています

 

注:

どちらの合金も-熱処理不可-、強化は次のように発生します。冷間加工(高温焼戻し).

5083 と 5086 の両方の溶接継手は、海洋構造物に対して高い信頼性を持っています。

5083 件のオファー降伏強度がわずかに高い高応力-の船体構造.

溶接性の比較

5083 アルミニウム:

素晴らしいアークおよびMIG/TIG溶接性.

溶接部分の亀裂のリスクが最小限に抑えられます。

熱影響部はマグネシウム含有量が高いため安定しています。{0}

5086 アルミニウム:

非常に良好な溶接性、多くの場合好まれる複雑な溶接形状.

耐性がわずかに向上粒界腐食溶接周り。

まとめ:

どちらの合金も溶接では良好な性能を発揮しますが、5086 は、溶接継手の腐食性能がわずかに優れている可能性があります。極度の海水にさらされた場合。

のために構造強度-重要な用途、5083 が通常は好まれます。

代表的な用途

5083 アルミニウム:

船体と甲板

海洋石油掘削装置とプラットフォーム

圧力容器およびタンク

海洋環境における構造コンポーネント

5086 アルミニウム:

小型ボートとヨット

高い耐食性が要求される船体パネル

海洋建築物

海岸用途のデッキと建具

5083 と 5086 の間で選択する

 

要素 5083 5086
強さ 構造コンポーネントのより高い降伏強度 わずかに低く、パネルや負荷の少ない重要な部品に適しています{0}}
耐食性 素晴らしい 優れており、極端な環境ではわずかに優れています
溶接性 素晴らしい 優れていますが、複雑な形状にはやや好まれます
成形性 良い 若干良くなり、曲げたり成形しやすくなりました
料金 強度があるので若干高め やや低め

おすすめ:

高強度海洋構造部品:- 5083-H321/H116

複雑な曲がりのあるパネル、船体、コンポーネント: 5086-H32

5083 対 5086 アルミニウム – クイック比較ガイド

特徴 5083アルミニウム 5086アルミニウム 注意事項
シリーズ 5xxx (マグネシウム合金) 5xxx (マグネシウム合金) どちらも船舶用-グレードのアルミニウム合金
焼き戻しオプション H111, H116, H321, H32 H32, H34 冷間加工、-非熱処理-可能-
引張強さ(MPa) 275–305 275–305 非常によく似ています
降伏強さ(MPa) 145–215 125–215 5083 やや強め
伸長 (%) 12–16 12–18 5086 の方が延性がわずかに高い
硬度(HB) 65–80 60–75 小さな違い
耐食性 素晴らしい 優れています (極端な海水ではわずかに優れています) どちらも海洋環境に優れています
溶接性 優れた、最小限の亀裂 優れており、複雑な溶接に非常に適しています どちらの合金も溶接性が高い
成形性 良い わずかに良くなった 5086 は曲げたり形を整えたりしやすい
料金 やや高め やや低め サプライヤーと在庫状況によって異なります
代表的な用途 船体と甲板、海洋プラットフォーム、圧力容器、構造部品 小型ボートおよびヨット、船体パネル、船舶用付属品、建築構造物 高強度の場合は 5083。- 5086: 腐食/成形性-重視の部品

クイックセレクションガイド

5083を選択してくださいもし:

必要です高い構造強度.

アプリケーションには以下が含まれます船体、甲板、または耐荷重構造{0}}.

5086を選択してくださいもし:

過酷な海洋環境における耐食性重要です。

コンポーネントに必要なもの複雑な曲げや成形.

アプリケーションには以下が含まれますパネル、付属品、小型船舶.

結論

 

両方5083 および 5086 アルミニウム合金海洋用途に最適です。決定はあなた次第ですプロジェクトの優先順位:

5083= 構造強度が向上し、次の用途に最適です船体と高負荷領域-.

5086= 耐食性と成形性がわずかに優れており、次の用途に最適です。パネル、建具、複雑な形状.

違いを理解することで、強度、溶接性、耐食性、エンジニアと調達チームは、長持ち、安全、高性能の海洋構造物-.

 

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