ASTM B209 および EN 485 の概要
ASTM B209 (米国材料試験協会 – 米国):
定義する化学組成、機械的特性、焼き戻し指定、および公差.
で広く使用されています北米市場航空宇宙、自動車、建設、産業用途など。
～の合金をカバーします。純アルミニウム (1000 シリーズ) から熱処理可能な合金 (2000、6000 シリーズ)-.
EN 485 (欧州規格 – ヨーロッパ):
指定しますアルミニウムおよびアルミニウム合金 シート、ストリップ、およびプレートのプロパティ.
に分かれるEN 485-1 (技術的条件)、EN 485-2 (機械的特性)、および EN 485-3 (寸法および形状の公差).
全体的に一般的に適用されるヨーロッパの産業、との強い関連性建築、自動車、機械分野.
に焦点を当てます一貫性、テスト方法、および欧州のコンプライアンス要件.
ASTM B209 と EN 485 の主な違い
| 側面 | ASTM B209 | EN 485 | 注意事項 |
|---|---|---|---|
| 地域・産地 | アメリカ合衆国 | ヨーロッパ | 世界中の購入者は標準間の変換が必要になる場合があります |
| 範囲 | アルミニウムおよびアルミニウム合金のシートおよびプレート | アルミニウムおよびアルミニウム合金の板、条および板 | EN 485 にはストリップが含まれています。 ASTM B209 はシートとプレートに焦点を当てています |
| 気質の指定 | O、H12、H14、H18、T4、T6 など | F、O、H14、H18、T4、T6 など | 気質の名前に若干の違いがあります。機械的特性値は異なる場合があります |
| 機械的性質 | 最小引張強さ、降伏強さ、伸び | 最小引張強さ、降伏強さ、伸び | EN 485 では、多くの場合、許容範囲が若干厳しくなる厚さと幅について |
| 化学組成 | 合金元素の最大%を定義します | 合金元素の最小および最大%を定義します | ASTM では、微量元素に対してわずかに大きな変動を許容する場合があります |
| 寸法許容差 | 厚さ ±0.1～0.5mm（厚さに応じて） | 厚さ ±0.05 ～ 0.3 mm（厚さに応じて異なる） | EN 485 には通常、より厳しい公差、精密用途に有利 |
| 表面仕上げと欠陥 | 滑らかなブラッシュドミル仕上げ | 滑らかなブラッシュドミル仕上げ | どちらの規格も許容可能な欠陥を規定しています。 EN 485 では、化粧品用途ではより厳格な検査が必要になる場合があります |
| テストと認証 | 材料試験報告書 (MTR) が必要です。機械試験については ASTM E8 に従う場合があります | 材料証明書 EN 10204 3.1 または 3.2;機械試験はEN規格に準拠しています | ヨーロッパのバイヤーは多くの場合、3.1 または 3.2 認証を好みます。 |
| アプリケーションの焦点 | 航空宇宙、建設、一般産業 | 建設、輸送、建築、ヨーロッパ機械 | 違いは微妙ですが、コンプライアンスにとって重要です |
ASTM B209 対 EN 485 – 合金と質の比較
| 合金シリーズ | 代表的な合金 | ASTM B209 焼き戻し | EN 485 焼き戻し | 最小引張強さ(MPa) | 最小降伏強さ (MPa) | 伸長 （％） | 厚み範囲(mm) | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000シリーズ | 1100 | O | O | 70–105 | 35 | 20–35 | 0.3–6.0 | 装飾パネル、屋根材、看板、軽量用途 |
| 1000シリーズ | 1350 | H14 | H14 | 120 | 55 | 8–12 | 0.5–3.0 | 陽極酸化シート、建築ファサード |
| 3000シリーズ | 3003 | H14 / H18 | H14 / H18 | 130–160 | 55–95 | 8–12 | 0.3–6.0 | 屋根パネル、外装材、エレベーター内装 |
| 3000シリーズ | 3105 | H14 / H18 | H14 / H18 | 130–170 | 70–105 | 8–12 | 0.3–6.0 | 外装パネル、装飾建築 |
| 5000シリーズ | 5052 | H32 / H34 | H32 | 180–220 | 90–150 | 7–12 | 0.5–6.0 | 船舶、自動車、屋外構造パネル |
| 5000シリーズ | 5754 | H22 / H24 | H22 / H24 | 190–230 | 100–155 | 6–10 | 1.0–6.0 | 自動車のボディパネル、構造用外装材 |
| 6000シリーズ | 6061 | T6 | T6 | 290–310 | 240 | 8–12 | 1.0–6.0 | 構造用途、機械パネル、窓/ドア枠 |
| 6000シリーズ | 6063 | T5 / T6 | T5 / T6 | 200–260 | 145–200 | 8–12 | 1.0–6.0 | 建築用押出材、陽極酸化パネル、窓/ドア枠 |
重要なポイント:
気質の同等性:
ASTM および EN 規格には、わずかに異なる命名規則, しかし、ほとんどの一般的な気性 (O、H14、H18、T4、T6) は直接比較できます。
機械的な違い:
EN 485 では通常、より厳しい公差引張強さと降伏強さについて重要です。精密アプリケーション.
厚さと寸法公差:
ASTM B209 では、より広い範囲、一方、EN 485 では次のように指定されています。より厳密な平面度と厚さの公差、建築および産業用途の精度を向上させます。
アプリケーションガイダンス:
1000シリーズ:軽量、耐食性が高く、{0}}装飾目的。
3000シリーズ:適度な強度があり、耐食性に優れており、外板に適しています。
5000シリーズ:高い耐食性と中強度から高強度を備えており、海洋や構造物での使用に最適です。{0}{1}
6000シリーズ:丈夫で構造的で、窓、ドア、機械などに陽極酸化処理が施されることが多い。
認証とコンプライアンス:
ASTM B209: 材料試験報告書 (MTR)
EN 485: 欧州プロジェクト向けの EN 10204 3.1 または 3.2 証明書
材料選択の実際的な意味
プロジェクトのコンプライアンス:
北米のプロジェクトでは、多くの場合、ASTM B209準拠、一方、ヨーロッパのプロジェクトでは、EN 485.
一部の海外顧客は、次の場合にどちらの標準も受け入れる場合があります。材料特性が一致する.
機械的性能:
のために高精度のアプリケーション-, EN 485 のより厳しい公差により、無駄ややり直しが削減される可能性があります。
ASTM B209 は、より広い範囲、柔軟な調達が可能になります。
化学組成:
どちらの規格も主要なアルミニウム シリーズ (1000、3000、5000、6000) をカバーしていますが、微量要素の許容値が異なります、耐食性と機械加工性に影響を与える可能性があります。
認定と文書:
ヨーロッパでは、法的および契約上の遵守のために、EN 10204 証明書 (3.1 または 3.2) が好まれています。
北米では ASTM 材料試験レポート (MTR) で十分ですが、EU プロジェクトでは翻訳または追加の検証が必要な場合があります。
変換に関する考慮事項
を切り替えるときASTM B209 および EN 485、次のことが重要です。
比較する合金名称の同等性(例: ASTM の 5052-H32 と EN 485 の同等品)。
チェック機械的特性の許容差：引張強さ、降伏強さ、伸び。
確認する寸法公差：厚さ、幅、平坦度。
確認する表面仕上げ要件: 見た目のニーズと機能的なニーズ。
適切であることを確認する認証とトレーサビリティプロジェクトオーナーにとっては受け入れられます。
結論
その間ASTM B209 および EN 485両方ともアルミニウムシートとプレートの品質を規制します。地域の重点、許容範囲、認証要件は区別されます。バイヤーとエンジニアは以下を慎重に検討する必要があります。
合金と質の同等性
機械的および化学的仕様
寸法および表面の公差
文書化基準
これらの違いを理解することで、アルミニウムのシートとプレートはプロジェクトの仕様を満たします、コンプライアンスのリスクを軽減し、国際市場全体で一貫した品質を維持します。
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