ASTM B677の標準仕様です「UNS N08904、N08354、N08925、N19233、および N08926 シームレス パイプ」.
この規格は、特に塩化物を含む攻撃的な環境において優れた耐食性を発揮するように設計された、特定のオーステナイト系ステンレス鋼で作られたシームレス冷間加工または熱間仕上げパイプを対象としています。{0}{1}
重要な点は、B677 がこれらの合金で作られたパイプの化学的、機械的、および寸法の要件を定義しているということです。
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製品の化学的要件と機械的特性

3 つの合金の比較
3 つの合金 (N08925、N08354、N08926) はすべて「スーパー オーステナイト」ステンレス鋼ファミリーの一部ですが、異なる組成と特性を持っています。{3}これらはすべて標準の 316L ステンレス鋼よりも優れています。
詳細な比較は次のとおりです。
| 特徴 | UNS N08926 (合金 926 / 1.4529) | UNS N08354 (合金 31 / 1.4562) | UNS N08925 (合金 925) |
|---|---|---|---|
| 通称 | アロイ926、1.4529 | アロイ 31、1.4562 | アロイ925 |
| キー構成 | ~25% ニッケル、20% クロム、6.5%モリブデン、~0.8% Cu、0.18% N | ~27% Ni、20.5% Cr、6.5%モリブデン、1.5%銅、0.22% N | ~25% Ni、21% Cr、4.5%Mo、1.8%銅、0.01%N(最大) |
| プレン | ~46 | ~49 | ~37 |
| 主な特徴 | 塩化物、酸、海水に対するあらゆる耐性に優れています。-窒素による高強度。 | 3 つの中で最も高い PREN。耐孔食性・隙間腐食性に優れ、耐硫酸性にも非常に強い。 | 時効硬化可能。-優れた耐食性ですが、その主な利点は次のとおりです。高強度. |
| 主な利点 | 幅広い腐食条件に対応するバランスの取れた性能。 | 極端な塩化物環境における局部腐食 (孔食/隙間) に対する最大の耐性。 | 高い機械的強度(時効後の降伏強度 > 100 ksi / 690 MPa)。 |
| 一般的なアプリケーション | 海水システム、海洋プラットフォーム、排煙脱硫、化学プロセス装置。 | 化学処理 (特に硫酸とリン酸)、海水冷却装置、過酷なパルプと工場環境。 | ダウンホールの石油とガスのコンポーネント(チューブ、ハンガー)、高強度ファスナー、強度と耐食性の両方が必要なバルブ部品。{0}} |
主要な特性と用途
1.耐食性:
優れた耐孔食性および耐隙間腐食性:モリブデン (Mo) と窒素 (N) の含有量が高いため、これらの合金は非常に高い性能を発揮します。耐孔食相当数(PREN).
PREN=%Cr + 3.3x(%Mo) + 16x(%N)
塩化物に対する耐性:標準の 304/316 ステンレス鋼よりも、塩化物{0}}による応力腐食割れ(SCC)に対する耐性がはるかに優れています。
一般的な腐食:硫酸、リン酸、有機酸など幅広い酸に対して優れた耐性を示します。
2. 機械的特性 (ASTM B677 による):
この規格では、焼きなまし状態でのパイプの最小限の機械的特性が指定されています。一般的な値は次のとおりです。
抗張力:94 - 110 ksi (650 - 760 MPa)
降伏強さ (0.2% オフセット):45 - 65 ksi (310 - 450 MPa)
伸長:最小 35% (2 インチ / 50mm 単位)
*(注: 合金 N08925 は、溶体化焼きなまし状態で供給されることが多く、-時効硬化して、その主な目的である大幅に高い強度レベルを達成することができます。)*
3. 一般的な産業用途:
化学および石油化学処理:反応器、熱交換器、攻撃的な化学薬品用の配管。
石油とガス:ダウンホールチューブ、坑口コンポーネント、フローライン、特に酸性サービス (H₂S 含有) 環境。
海洋および海洋:海水配管システム、熱交換器、バラストシステム。
汚染管理:排煙脱硫 (FGD) システム、スクラバー、およびダクト。
紙パルプ産業:消化装置、漂白プラント。




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